[实用新型]一种再生混凝土压力试验机

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土压力试验机，包括施压主机体，所述施压主机体上四侧均安装有支撑立柱，且施压主机体上还安装有试验底座，并且试验底座位于支撑立柱内侧，所述支撑立柱底端外部安装有固定抱箍，且固定抱箍外侧安装有连接杆，所述连接杆顶端连接有实验块托板，且实验块托板顶面与试验底座顶面相互平行。该再生混凝土压力试验机上存在有摆放实验块的位置，令测试人员无需反复行走以更换实验块，节约测试时间。此再生混凝土压力试验机使得试验底座的外侧会安装有实验块托板，令使用者可以将实验块放在实验块托板上，方便取拿，令使用者无需反复行走更换实验块，节约实验时间。

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土压力试验机。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。再生混凝土在调配实验时，经常需要使用压力试验机进行压力试验。混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

现有的再生混凝土在进行压力试验时通常会依次测试多块实验块，以提高测量值的准确性，但一般压力机旁没有摆放实验块的位置，测试人员需要反复行走以在附近的平台上更换实验块，较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土压力试验机，以解决上述背景技术中提出的压力机旁没有摆放实验块的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土压力试验机，包括施压主机体，所述施压主机体上四侧均安装有支撑立柱，且施压主机体上还安装有试验底座，并且试验底座位于支撑立柱内侧，所述支撑立柱底端外部安装有固定抱箍，且固定抱箍外侧安装有连接杆，所述连接杆顶端连接有实验块托板，且实验块托板顶面与试验底座顶面相互平行。

优选的，所述连接杆为“L”形结构，且连接杆底端方向与固定抱箍的凸耳方向相互垂直。

优选的，所述试验底座顶面设有定位标点，且定位标点位于试验底座顶面的对角线交点之上。

优选的，所述施压主机体外连接有操控主机体，且施压主机体和操控主机体底部高度相等。

优选的，所述实验块托板顶端连接有实验块隔离板，且实验块隔离板为“十”字形结构。

优选的，所述实验块隔离板的长宽均等于实验块托板的长宽，且实验块隔离板为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土压力试验机上存在有摆放实验块的位置，令测试人员无需反复行走以更换实验块，节约测试时间。此再生混凝土压力试验机使得试验底座的外侧会安装有实验块托板，令使用者可以将实验块放在实验块托板上，方便取拿，令使用者无需反复行走更换实验块，节约实验时间。

附图说明

图1为本实用新型一种再生混凝土压力试验机结构示意图；

图2为本实用新型一种再生混凝土压力试验机的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种再生混凝土压力试验机的试验底座俯视图；

图4为本实用新型一种再生混凝土压力试验机的实验块隔离板俯视图。

图中：1、支撑立柱，2、连接杆，3、试验底座，4、施压主机体，5、操控主机体，6、实验块托板，7、实验块隔离板，8、固定抱箍，9、定位标点。

具体实施方式