[实用新型]一种钢结构焊接处质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构焊接处质量检测装置，涉及钢结构质量检测技术领域，具体为一种钢结构焊接处质量检测装置，包括底座、支撑杆、顶板、钢结构固定夹具和撞击锤，所述底座上表面的中部固定安装有钢结构固定夹具，所述钢结构固定夹具的上方设置有撞击锤。该钢结构焊接处质量检测装置，通过钢结构固定夹具对不同的钢结构进行固定，通过撞击锤对钢结构进行撞击，从而检测钢结构的质量，该装置具有结构简单、使用方便、使用成本低和适用性强的优点，通过电机、偏心轮、第一活动杆、第二活动杆和撞击锤的设置，电机驱动偏心轮转动，从而带动撞击锤上下往复对钢结构进行撞击，降低了工作人员的劳动强度，检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢结构质量检测技术领域，具体为一种钢结构焊接处质量检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

而在钢结构在生产中，需要对钢结构进行抽样检测，对同一批的钢结构进行压力检测，保证钢结构的质量安全。因此人们在销售过程中对现有的钢结构进行随机抽样检测，目前钢结构在检测过程中一般通过人工重锤锤击钢结构，检测精度较低，且效率低下，但是使用智能化装置实现了对应力变化的实时监测，可以通过高科技显示装置显示各项数据，但是智能化设备成本太高，对普通钢结构检测的推广适用性差，因此需要一种钢结构焊接处质量检测装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接处质量检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构焊接处质量检测装置，包括底座、支撑杆、顶板、钢结构固定夹具和撞击锤，所述底座的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底座上表面的中部固定安装有钢结构固定夹具，所述钢结构固定夹具的上方设置有撞击锤，所述钢结构固定夹具包括底板，所述底板上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有U型卡环，所述U型卡环的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有夹片，所述顶板的一侧固定连接有固定套，所述固定套的内部设置有可转动的偏心轮，所述偏心轮的一侧活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离偏心轮的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底端与撞击锤固定连接。

可选的，所述U型卡环的数量为两个，所述螺纹杆远离U型卡环的一端固定连接有手柄。

可选的，所述顶板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至固定套的内部并与偏心轮固定连接。

可选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别设置于底座上表面的两侧。

可选的，所述第一活动杆与第二活动杆通过转动轴转动连接。

可选的，所述底座的下表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫的数量为四个，四个所述防滑垫分别设置于底座下表面的四角处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢结构焊接处质量检测装置，具备以下有益效果：

1、该钢结构焊接处质量检测装置，通过钢结构固定夹具对钢结构进行固定，通过撞击锤对钢结构进行撞击，从而检测钢结构的质量，该装置具有结构简单、使用方便和使用成本低的优点。

2、该钢结构焊接处质量检测装置，通过螺纹杆、U型卡环和手柄的设置，转动手柄能够使U型卡环水平移动，从而能够对不同宽度的钢结构进行夹持，通过螺纹柱和夹片的设置，转动螺纹柱能够使夹片上下移动，从而可对不同厚度的钢结构进行夹持，适用性强。