[实用新型]一种新型粉尘沉降室

说明书

本实用新型公开了一种新型粉尘沉降室，其通过扰流板、阻挡板等设置，使得从进风口进入的气流通过扰流板分层进入到阻挡板，进行波浪型运动，气体中的大部分粉尘会撞击到阻挡板改变运动方向向下做自由落体运动，最终落入到灰斗内，达到收尘的效果；而且在出风口处设置灰尘阻隔网，进一步阻隔窑灰，收尘效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种新型粉尘沉降室，属于水泥生产设备领域。

背景技术

当工艺管道中气体粉尘浓度过高，在进入主机设备时，会影响产品的合格率。例如风扫煤磨，在进行煤粉的生产时，入煤磨主风管是在回转窑窑头罩上部取风，其中含有大量的窑灰，其随着工艺线的走向与煤粉混合在一起，直接导致煤粉中含有大量的窑灰，影响了煤粉的有效燃烧。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理的新型粉尘沉降室。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：新型粉尘沉降室，包括箱体、灰斗、扰流板、阻挡板、回转锁风阀，其特征在于，箱体一侧开设有进风口、箱体另一侧开设有出风口；在箱体内按不同高度位置焊接有沿从进风口向出风口延伸的多层屋顶型扰流板，相邻两层屋顶型扰流板形成过风通道，在每层扰流板上等距离焊接有多块倒V字型斜向阻挡板且斜向阻挡板与水平方向的夹角为45-55°；在每层的相邻两块斜向阻挡板之间的扰流板上开设有多个落灰孔；在出风口处的箱体内壁上卡设有灰尘阻隔网，灰尘阻隔网与屋顶型扰流板靠近出风口端之间留有间隙；在箱体的底部设置有抽屉式的灰斗；在箱体的出风口端设置有回转锁风阀。

优选地，上述阻挡板的垂直高度为5-10cm。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

本实用新型通过扰流板、阻挡板等设置，使得从进风口进入的气流通过扰流板分层进入到阻挡板，进行波浪型运动，气体中的大部分粉尘会撞击到阻挡板改变运动方向向下做自由落体运动，最终落入到灰斗内，达到收尘的效果；而且在出风口处设置灰尘阻隔网，进一步阻隔窑灰，收尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的侧视图

图3为本实用新型所述扰流板与阻挡板的结构立体图

图4为图3的侧视图

图5为本实用新型所述阻挡板在扰流板上倾斜设置状态图。

具体实施方式

现在结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。

如图1-5所示，本实用新型的新型粉尘沉降室，包括箱体1、灰斗2、扰流板3、阻挡板4、回转锁风阀5，箱体1一侧开设有进风口6、箱体1另一侧开设有出风口7；在箱体1内壁上按上、下不同高度位置焊接有沿从进风口6向出风口7延伸的多层屋顶型扰流板3，相邻两层屋顶型扰流板3形成过风通道，在每层扰流板3上等距离焊接有多块倒V字型斜向阻挡板4且每块斜向阻挡板4向出风口端上斜，每块斜向阻挡板4与水平方向的夹角为45-55°，阻挡板4的垂直高度为5-10cm；在每层的相邻两块斜向阻挡板4之间的扰流板3上开设有多个落灰孔3.1，多层扰流板3上处于相对应位置的落灰孔3.1位于同一铅垂线上；在出风口7处的箱体1内壁上卡设且通过螺栓有灰尘阻隔网8，灰尘阻隔网8与屋顶型扰流板3上靠近出风口的端部之间留有间隙，进风口6对着多层屋顶型扰流板6且进风口6与最底下的那层屋顶型扰流板6下方空间不直接连通（即最底下的那层屋顶型扰流板6上且靠近进风口6的端部与进风口6下方的箱体1壁焊接，其余屋顶型扰流板6只有前后两侧焊接在箱体内壁上）；在箱体1的底部设置有抽屉式的灰斗2（具体的方式是在箱体底部焊接有一侧开口的框式架，框式架的内底部两侧均一体成型有轨道，轨道与灰斗2的底部滑动配合，具体可参照冰箱抽屉的结构）；在箱体1的出风口外端通过法兰、法兰盘固定有回转锁风阀5。

使用时，从回转窑出来的携带窑灰的气流经进风口6进入到箱体1中，通过扰流板6分层进入到阻挡板4，进行波浪型运动，气体中的大部分粉尘会撞击到阻挡板4改变运动方向向下做自由落体运动，最终落入到灰斗2内。