[实用新型]一种环保型高压涡轮后轴加工用切割设备

说明书

本实用新型公开了一种环保型高压涡轮后轴加工用切割设备，包括载板，载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的内侧固定连接有横板，横板的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过设置载板、支撑腿、横板、箱体、气缸、齿板、轴承、转轴、齿轮、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、移动框、传动柱、支撑板、滑杆、滑环、弹簧、连杆、梯形块、升降杆、竖杆、固定块、工作台和切割装置的配合使用，解决了现有的环保型高压涡轮后轴加工用切割设备不便于固定高压涡轮后轴的问题，该环保型高压涡轮后轴加工用切割设备，具备便于固定的优点，节省了使用者大量的时间，提高了环保型高压涡轮后轴加工用切割设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种环保型高压涡轮后轴加工用切割设备。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

环保型高压涡轮后轴在加工时需要用到切割装置，环保型高压涡轮后轴加工前需要将其固定在工作台上，但是，现有的环保型高压涡轮后轴加工用切割设备不便于固定高压涡轮后轴，浪费了使用者大量的时间，降低了环保型高压涡轮后轴加工用切割设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型高压涡轮后轴加工用切割设备，具备便于固定的优点，解决了现有的环保型高压涡轮后轴加工用切割设备不便于固定高压涡轮后轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型高压涡轮后轴加工用切割设备，包括载板，所述载板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部与载板的底部固定连接，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有齿板，所述箱体内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿板与齿轮啮合，所述转轴的前端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的左侧固定连接有传动杆，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有与传动杆配合使用的移动框，所述移动框正面的顶部固定连接有传动柱，所述箱体内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与滑环的底部固定连接，所述弹簧的底部与支撑板的顶部固定连接，所述滑环的内侧固定连接有连杆，所述连杆的内端固定连接有与传动柱配合使用的梯形块，所述滑环的外侧固定连接有升降杆，所述升降杆远离滑环的一端依次贯穿箱体和支撑腿并延伸至支撑腿的外部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿载板并延伸至载板的外部固定连接有固定块，所述载板的顶部固定连接有与固定块配合使用的工作台，所述载板的顶部固定连接有切割装置。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述齿板的顶部设置有第一齿牙，所述齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述移动框位于圆盘的前侧，所述传动杆的表面与移动框的内壁滑动连接。

优选的，所述移动框位于梯形块的后侧，所述传动柱的表面与梯形块的顶部滑动连接。

优选的，所述滑槽的槽型为梯形，所述滑块的横截面为梯形，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：