[实用新型]一种植糅工艺中皮革鞣制装置

说明书

本实用新型公开了一种植糅工艺中皮革鞣制装置,包括底架，所述底架的内部固接有托槽，所述底架的内部左右两侧固接均固接有横板，两个所述横板的内端均固接有弧形滤网，所述底架的顶部通过第一轴承转动连接有圆杆，两个所述圆杆的内端设有转动机构，所述转动机构的顶部设有开合机构。该植糅工艺中皮革鞣制装置，通过转动机构、第一轴承、底架和圆杆的配合，使得物料在圆筒内的翻转更剧烈，进而使得物料和溶液在圆筒内反应的深度大大增加，避免出现皮革鞣制不均的现象，降低二次鞣制的几率，保证了反应后皮革的质量，再通过开合机构、弧形滤网和托槽的配合，使得反应后物料和溶液可直接从圆筒内排出，缩短了工作时间，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及植糅工艺中皮革鞣制装置技术领域，具体为一种植糅工艺中皮革鞣制装置。

背景技术

植鞣是以植物鞣剂加工皮革而形成的皮具原料，就软硬度而分，有铬鞣皮、半植鞣皮和全植鞣皮，全植鞣皮是最硬最厚的，一般植鞣皮是做原色皮具、皮雕的最佳选择，但是现有技术中的皮革植糅装置存在诸多不足，无法保证溶液和物料反应的深度，进而造成反应不彻底而导致皮革鞣制不均，增加造成二次鞣制的几率，同时使得反应速率降低，且传统皮革鞣制装置大多为人工将反应完的物料掏出，大大增加了工作人员的劳动量，且增加工作时间，较低工作效率，进而对工作人员造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植糅工艺中皮革鞣制装置，以解决上述背景技术中提出的但是现有技术中的皮革植糅装置存在诸多不足，无法保证溶液和物料反应的深度，进而造成反应不彻底而导致皮革鞣制不均，增加造成二次鞣制的几率，同时使得反应速率降低，且传统皮革鞣制装置大多为人工将反应完的物料掏出，大大增加了工作人员的劳动量，且增加工作时间，较低工作效率，进而对工作人员造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植糅工艺中皮革鞣制装置,包括底架，所述底架的内部固接有托槽，所述托槽的底部右侧连通有排液管，所述排液管的外壁固接有阀门，所述底架的内部左右两侧固接均固接有横板，两个所述横板的内端均固接有弧形滤网，所述底架的顶部通过第一轴承转动连接有圆杆，两个所述圆杆的内端设有转动机构，所述转动机构的顶部设有开合机构。

优选的，所述转动机构包括圆板、第二轴承、圆筒、齿牙、齿轮、电机、支架、凸棱、热风机和铁架，所述圆板的外端与圆杆的内端固接在一起，所述圆板的外壁通过第二轴承转动连接有圆筒，所述圆筒的外壁左右两侧均加工有齿牙，所述齿牙的正面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固接有电机的输出端，所述电机的底部固接有支架，所述支架的底部右端与底架的左端固接在一起，所述圆筒的内壁固接有多个凸棱，所述圆板的内部上方连通有热风机的输出端，所述热风机的底部固接有铁架，所述铁架的底部与底架的顶部固接在一起。

优选的，所述齿轮与齿牙的位置一一对应。

优选的，所述凸棱在曲板的底部和圆筒的内壁等距排列。

优选的，所述开合机构包括开口、销轴、曲板、卡销、通孔、滑杆和橡胶圈，所述开口开设与圆筒的顶部，所述开口的内壁左右两侧均通过销轴转动连接有曲板，所述曲板的底部与凸棱的外端固接在一起，所述曲板的顶部内侧固接有卡销，所述卡销的正面加工有通孔，两个所述通孔的内壁均卡接有滑杆，所述曲板的内端固接有橡胶圈，两个所述橡胶圈的内端相贴合。

优选的，两个所述卡销关于滑杆轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植糅工艺中皮革鞣制装置，通过转动机构、第一轴承、底架和圆杆的配合，使得物料在圆筒内的翻转更剧烈，进而使得物料和溶液在圆筒内反应的深度大大增加，时间大大缩短，进而提高了反应速率，避免出现皮革鞣制不均的现象，降低二次鞣制的几率，保证了反应后皮革的质量，再通过开合机构、弧形滤网和托槽的配合，使得反应后物料和溶液可直接从圆筒内排出，相对于人工手动掏出减少了工作人员的劳动量，且缩短了工作时间，大大提高工作效率，方便人们使用。

附图说明