[实用新型]一种磨床抛光结构

说明书

本实用新型公开了一种磨床抛光结构，涉及磨床抛光技术领域。本实用新型包括支撑座、第一螺栓、第二螺栓和第三固定板，支撑座一表面固定有一组液压缸，两液压缸推杆一端固定有支撑板，支撑板一表面固定有电机，电机输出轴一端固定有第一固定杆，第一固定杆另一端固定有第二固定杆。本实用新型通过砂轮和抛光带的配合，使得零件的抛光效率更高，且砂轮和抛光带均由电机带动，从而减小了该装置的体积，同时节约了抛光的成本，使得零件的生产更能满足实际生产需求，通过挡板与第三固定板的配合，可以将零件通过第三螺栓固定在第三固定板上，使得零件在抛光的过程中不容易滑动，从而提高了零件的抛光精度。

技术领域

本实用新型属于磨床抛光技术领域，特别是涉及一种磨床抛光结构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床抛光结构过于的单一，只能进行单纯的进行抛光处理，这使得零件加工的效率降低，从而影响了零件的生产；同时，现有的磨床抛光装置不便于固定住抛光件，使得抛光件在抛光的过程中容易出现晃动，从而使得抛光件的表面容易出现抛光误差，影响抛光件的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床抛光结构，通过砂轮和抛光带的配合，使得零件的抛光效率更高，且砂轮和抛光带均由电机带动，从而减小了该装置的体积，同时节约了抛光的成本，解决了现有的磨床抛光结构抛光效率低、零件生产慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磨床抛光结构，包括支撑座、第一螺栓、第二螺栓和第三固定板，所述支撑座一表面固定有一组液压缸，两所述液压缸推杆一端固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有第一固定杆，所述第一固定杆另一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆上从左至右依次套接有一第一垫片、第一圆辊、另一第一垫片和砂轮，所述第二固定杆周侧面开有螺纹孔，所述第二固定杆通过第一螺栓和螺纹孔与一第一垫片、第一圆辊、另一第一垫片和砂轮固定连接；

所述支撑板一表面固定有一组第三固定杆，所述第三固定杆另一端固定有第四固定杆，所述第四固定杆上从左至右依次套接有第二垫片和第二圆辊，所述第四固定杆周侧面开有螺纹孔，所述第四固定杆通过第二螺栓和螺纹孔与第二圆辊和第二垫片固定连接，所述第一圆辊和一组第二圆辊上传动配合有抛光带；

所述第三固定板一表面开有第四槽孔，所述第三固定板一表面开有螺纹孔，所述第三固定板通过螺纹孔螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓一端穿过螺纹孔且通过轴承转动连接有挡板，所述挡板一表面固定有第一滑块，所述第一滑块与第四槽孔内壁滑动配合。

进一步地，所述第一固定杆外径与第三固定杆外径大小相等，所述第二固定杆外径与第四固定杆外径大小相等，所述第一固定杆外径比第二固定杆外径大4mm-8mm。

进一步地，所述支撑板一表面固定有第一固定板，所述第一固定板另一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面与抛光带内壁间隙配合。

进一步地，所述第三固定板横截面为U形结构，所述第四槽孔横截面和第一滑块横截面均为T形结构。

进一步地，所述支撑座一表面固定有操作板，所述操作板一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔位于砂轮正下方。

进一步地，所述操作板一表面开有第二槽孔，所述第二槽孔一内壁开有第三槽孔，所述第二槽孔和第三槽孔均与第一槽孔相互连通，所述第二槽孔横截面和第三槽孔横截面均L形结构。