[实用新型]一种电子书软屏对位组装装置

说明书

本实用新型公开了一种电子书软屏对位组装装置，包括有壳体、框体定位工装、软屏定位工装、XYR调节对位机构、升降机构、电磁铁吸紧机构；所述框体定位工装包括有第一定位底板，用于定位镁合金框体；所述软屏定位工装包括有第二定位底板，用于定位软屏；所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台，用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度；所述升降机构包括有升降气缸，用于提供所述框体定位工装向上的压合力；所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁，用于固定组装；本实用新型对比于传统人工组装治具，具有定位准确，避免软屏弯曲损坏、操作简单，组装效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及软屏组装设备技术领域，特别涉及一种电子书软屏对位组装装置。

背景技术

现有的，在一款手写电子板产品生产过程中，其中一个工艺为将手写软屏与镁合金框进行组装，组装过程中需要进行排线穿插以及对位组装。目前组装大多由人工组装，人工组装过程中需将软屏进行弯曲，在软屏弯曲的过程中，有可能导致软屏内部的线路折断，为了改进这一问题，期间进行过多次改善，如变更镁合金框结构，扩宽穿线槽，同时缩窄排线等，但是效果都不是很好，依旧没有改变操作方法，只是减少软屏的弯曲度，使损坏降低而不能彻底解决此问题。

并且组装过程中其中一个工艺要求为按键对位，因为按键来料尺寸难以管控，对位后按键与镁合金框依旧存在有偏移或扭曲的情况，之后通过分尺寸组装等方式进行改善，问题依旧没有得到很好解决。组装最终依旧人工对位的方式，效率低下，同时难以管控品质以及大大降低员工的互换性，只能使用可靠的熟手。因此，目前需要一种不需弯曲软屏，对位准确，操作简单的组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种电子书软屏对位组装装置，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电子书软屏对位组装装置，包括有框体定位工装、软屏定位工装、 XYR调节对位机构、升降机构、磁铁吸紧机构；

所述框体定位工装包括有第一定位底板，用于定位镁合金框体；

所述软屏定位工装包括有第二定位底板，所述第二定位底板设置于所述第一定位底板一侧，用于定位软屏；

所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台，所述XYR调节滑台设置于所述第一定位底板下方并与之驱动连接，用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度；

所述升降机构包括有升降气缸，所述气缸设置于所述XYR调节滑台下方并与之驱动连接，用于提供所述框体定位工装向上的压合力；

所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁，所述第一磁铁设置于所述第一定位底板两侧，所述第二磁铁对应设置于所述第二定位底板两侧，用于固定组装。

进一步的，还包括有壳体；所述壳体设置于所述升降机构外侧。

进一步的，所述框体定位工装还包括有第一承载板、夹紧气缸、夹紧块；所述第一承载板设置于所述XYR调节滑台上部，并通过4个支撑柱与所述第一定位底板连接；所述夹紧气缸设置于所述第一承载板与所述第一定位底板之间；所述夹紧块设置于所述第一定位底板一侧，并与所述夹紧气缸驱动连接。

进一步的，所述软屏定位工装还包括有支撑板、真空孔、负压装置；所述支撑板设置于所述壳体上部；所述第二定位底板通过铰链与所述支撑板连接；所述真空孔设置于所述第二定位底板上；所述负压装置设置于所述软屏定位工装外侧，并通过通气管与所述真空孔连接。

进一步的，所述升降机构还包括有第二承载板、直线轴承导杆；所述第二承载板设置于所述升降气缸输出端，并位于所述XYR调节滑台下部；所述直线轴承导杆均匀设置于所述气缸四周，其导杆伸出端与所述第二承载板连接。