[实用新型]一种带有绕线装置的打头机

说明书

本实用新型公开了一种带有绕线装置的打头机，属于打头机领域，其包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有入料口，所述壳体上连接有用于缠绕金属圈的绕线部，所述绕线部与入料口设置于壳体的同一侧壁上。本实用新型具有减小金属丝圈与打头机之间的距离，节约生产空间，给人员通行提供便利的效果。

技术领域

本实用新型涉及打头机领域，特别涉及一种带有绕线装置的打头机。

背景技术

螺丝广泛应用于日常的机械组装锁固，制作螺丝技术包括了螺牙的车制与螺丝头的冲制，市场上针对冲制螺丝已出现各类螺丝打头机。

如说明书附图1所示，现有技术中在使用打头机时需要在打头机一定距离处放置绕线架4，绕线架4由支架41和底座42组成，支架41包括竖直支杆411以及设置在支杆顶端的置线架412，打头机朝向绕线架4的一侧分别开设有出料口13和入料口11。在使用打头机加工螺丝时，将金属丝圈放置在置线架412上，将金属丝拉伸至入料口11处，金属丝进入打头机内部加工成为螺丝。

上述现有技术中存在以下缺陷：由于现有技术中的绕线架与打头机之间存在一定的距离，在使用时将金属丝拉伸至入料口处会占用较多的生产空间，给人员通行造成阻碍，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有绕线装置的打头机，具有减小金属丝圈与打头机之间的距离，节约生产空间，给人员通行提供便利的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有绕线装置的打头机，包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有入料口，所述壳体上连接有用于缠绕金属圈的绕线部，所述绕线部与入料口设置于壳体的同一侧壁上。

通过采用上述技术方案，在将金属丝卷加工为螺丝时，将金属丝卷放置在绕线部上，有效缩短金属丝与入料口之间的距离，减少金属丝所占用的空间，为人员通行提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述绕线部包括连接杆和置线圈，所述置线圈与壳体开设有入料口的侧壁平行设置，所述连接杆的一端连接在置线圈朝向壳体的一侧，另一端连接在壳体的侧壁上，所述置线圈的中点与入料口的中点之间的连线位于同一水平直线上；

所述入料口的底壁上固定连接有限位件，所述限位件远离入料口的侧壁上连接有限位管和导向轮，所述导向轮沿水平方向设置，并且设置在靠近置线圈一侧。

通过采用上述技术方案，将缠绕成卷的金属丝放置于置线圈上，找到金属丝卷的端部，绕过导向轮放置于限位管内，经由限位管内进入打头机内部进行加工，最终形成螺丝。导向轮的设置能够尽量避免金属丝由于弯折而造成的损伤，限位管使金属丝进入打头机内部的金属丝呈直线状态。

本实用新型进一步设置为：所述置线圈的侧壁上沿其周缘开设有多个限位槽。

通过采用上述技术方案，当金属丝卷放置在置线圈上时，限位槽的设置能够对金属丝卷的位置进行限制，有效减少金属丝卷由置线圈上掉落的情况，起到良好的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述置线圈朝向壳体的一侧固定连接有限位板，所述限位板朝下的一侧可拆卸连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，限位板设置能够对金属线圈的前后位置进行限制，使金属线圈不易朝向连接杆发生滑移。由于金属线圈通常具有较大的质量，支撑架在限位板下方对其进行支撑，减小连接杆的支撑压力，使装置整体的结构更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆远离置线圈的一侧固定设置有连接件，所述连接件设置为燕尾块，所述连接件的梯形面沿水平方向设置，所述壳体的侧壁上开设有与连接件适配的连接槽，所述连接槽上方开设有与连接槽连通的让位槽，所述让位槽的槽底面积与连接件朝向壳体一侧的面积相同。