[实用新型]开放式型钢的轧制系统

说明书

本实用新型提供了一种开放式型钢的轧制系统，其包括：粗轧轧机，设置有含粗轧孔型单元的粗轧轧辊，将多个粗轧孔型单元相连形成有一个孔型单元轮廓连通的粗轧孔型以使坯料经粗轧轧机轧制得到粗轧轧件；精轧轧机，设置有含精轧孔型单元的精轧轧辊，将多个精轧孔型单元相连形成有一个孔型单元轮廓连通的精轧孔型以得到切分成品前轧件和成品轧件，成品轧件由对切分成品前轧件进行切分得到；粗轧、精轧孔型单元均对应一个轧制目标，粗轧、精轧孔型均以多个轧制目标相连并形成有具有呈C型或H型或π型的开放式轮廓的目标组合体为设计依据。本实用新型可有效缩短开发周期，提高金属成材率，降低加工能耗，起到节约资源，提高资源利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种开放式型钢的轧制方法及其轧制系统。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的长条型钢材，一般情况下，型钢是通过轧制方法一次成型。

在现有生产作业中，型钢一般采用一支坯料生产一支成品的方式进行生产，这种生产方式效率较低，非常影响产品的批量化生产。尤其是采用较小的坯料规格进行生产作业时，其非常不利于金属的有效利用。另外，对于非对称式型钢而言，其轧制工艺设计难度更大，对轧机而言，由于型钢结构非对称，轧机运行稳定性较差，成品还容易出现弯曲、翘扣头、扭转等问题，这就造成生产控制难度大，产品成材率降低的问题。

综上所述，如何解决现有技术中型钢生产，尤其是非对称型钢生产，所存在的生产效率低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于异型钢，尤其开放式型钢生产，并且生产效率较高的轧制方法以及轧制系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开放式型钢的轧制系统，所述轧制系统包括有粗轧轧机和精轧轧机；所述粗轧轧机上设置有粗轧轧辊，于所述粗轧轧辊上设置有粗轧孔型单元，将多个所述粗轧孔型单元相连、并形成有一个孔型单元轮廓连通的粗轧孔型以使坯料经所述粗轧轧机轧制得到粗轧轧件；所述精轧轧机上设置有精轧轧辊，于所述精轧轧辊上设置有精轧孔型单元，将多个所述精轧孔型单元相连、并形成有一个孔型单元轮廓连通的精轧孔型以使所述粗轧轧件经所述精轧轧机轧制依次得到切分成品前轧件和成品轧件，所述成品轧件由对所述切分成品前轧件进行切分得到；沿轧制工艺顺序，所述精轧轧机设置于所述粗轧轧机的后侧，所述精轧轧机与所述粗轧轧机工艺衔接；所述精轧轧机设置有多台，全部的所述精轧轧机之间工艺衔接；其中，所述粗轧孔型单元和精轧孔型单元均对应一个轧制目标，且所述粗轧孔型和精轧孔型均以多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体为设计依据，所述开放式轮廓呈 C型或H型或π型。

优选地，所述粗轧轧机设置有一台，且具有多个粗轧孔型；沿轧制工艺顺序，自起始端的所述粗轧孔型至最后一个所述粗轧孔型各粗轧孔型上的轮廓渐变并逐渐趋近于目标组合体的轮廓形状；所述精轧轧机设置有多台，全部的所述精轧轧机之间工艺衔接且位于所述粗轧轧机之后；沿轧制工艺顺序，依次经自起始端的所述精轧轧机至倒数第二台所述精轧轧机的轧制，得到符合切分要求的切分成品前轧件，经最后一台所述精轧轧机轧制，得到多个轧制目标。

优选地，沿轧制工艺顺序，在倒数第二台所述精轧轧机之前设置有一台轧边机，所述轧边机设置有轧边机轧辊，用于对轧件翼缘高度进行控制。

优选地，所述轧制系统还包括：

切分导卫，设置于最后一台所述精轧轧机前，用于对符合切分要求的切分成品前轧件的切分进行导向。

优选地，所述精轧轧机上设置的精轧孔型还用于对符合切分要求的切分成品前轧件进行预切分，以控制待切分部位的厚度。

优选地，所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为两个时，两个所述T型钢的腹板的自由端相连形成具有呈H型开放式轮廓的目标组合体。