[实用新型]中小型柱形瓷绝缘子上釉表干一体化装置

说明书

本实用新型公开了中小型柱形瓷绝缘子上釉表干一体化装置，它包括箱体，箱体具有彼此相连的表干段和喷釉段，在箱体的喷釉段外部设置有主动链轮，在箱体内表干段外部设置有从动链轮，链条上设置有与链条相啮合的托轮，所述链条连接销轴上间隔固定连接有悬挂轴，悬挂轴一端设置有支撑轮，支撑轮设置在循环导轨上，循环导轨固定设置在箱体上，在悬挂轴上活动设置有可转动的挂套，挂套上连接有吊钩，吊钩上设置有可活动装有瓷绝缘子的贮存架，箱体喷釉段两侧面上间隔活动设置有喷枪，箱体表干段两侧面上间隔活动设置有微波发生器，本实用新型可降低釉料的损坏和浪费，改善工作环境，提高上釉质量，省去了工位器具，提高生产效率，降低工时费用成本。

技术领域

本实用新型涉及上釉装置，尤其是涉及中小型瓷绝缘子上釉表干一体化装置。

背景技术

在高压输变电设备中，柱形瓷绝缘子是电网中必不可少重要构件，特别是在中低压输电线路中，中小型柱式瓷绝缘子使用量多。目前中小型柱形瓷绝缘子由于产量较大，在上釉时大都由传统人工浸涂改为机械浸涂，大大减轻了工人劳动强度，降低子工时成本，提高了上釉效率和上釉质量。但现有机械浸涂还存在下述问题：一是浸涂后需要专用的器具来放置晾干后才能进入干燥炉内，需要配备大量的器具确保周转，瓷绝缘子上流下来的釉料清理工作量大，环境卫生状态难以保持良好 ；二是放在器具上晾干后又通过人工将柱形瓷绝缘子转入到干燥炉中表干，转运工作量大，劳动强度高，不利于规模化生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种中小型瓷绝缘子采用喷涂上釉，并将喷釉装置和表干装置形成一体，它具有能节省器具，降低工时费用，有利于规模化生产的中小型柱形瓷绝缘子上釉表干一体化装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述中小型柱形瓷绝缘子上釉表干一体化装置包括隧道贯通式的箱体，所述箱体具有彼此相连的表干段和喷釉段，在喷釉段外部设置有由伺服电机驱动的主动链轮，在表干段外部设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设置有链条，所述链条上设置有与链条相啮合的托轮，所述链条的连接销轴上间隔固定连接有悬挂轴，悬挂轴一端设置有支撑轮，支撑轮设置在循环导轨上，循环导轨固定设置在箱体上，在悬挂轴上活动设置有可转动的挂套，挂套上连接有吊钩，吊钩上设置有可活动装有瓷绝缘子的贮存架，所述喷釉段两侧面上间隔活动设置有在气压作用下能将釉料喷在瓷绝缘子表面上的喷枪，所述表干段两侧面上间隔活动设置有微波加热炉，所述箱体顶部分别设置有与喷涂段相通的吸尘罩和与表干段相通的抽风机。

所述贮存架包括具有凹圆弧形的托板、主挂杆、副挂杆和顶板，所述主挂杆下端与托板固定相连、上端与顶板固定相连，所述副挂杆下端与托板活动相连，副挂杆绕下端旋转并与顶板活动相连，所顶板上平面与吊杆下端固定相连，吊杆上端与挂圈相连，挂圈可与吊钩活动相连，所述托板上设置有滚锥套，所述顶板下底面上设置有弹簧，所述弹簧和滚锥套共轴线。

本实用新型一是将现有柱形瓷绝缘子浸涂上釉改为喷涂上釉，可降低釉料的浪费，改善工作环境，提高上釉质量，二是与表干结合成一体，省去了大量的中间存放工位器具，提高生产效率，降低工时费用成本，再是改善了工作环境，降低了劳动强度，有利于实现规模化瓷绝缘子生产。

本实用新型只要在一体化装置的两端配备工作人员负责瓷绝缘子的装料和下料，就可完成瓷绝缘子坯体的上釉和表干工作，也可在一体装置的两端配备机械手，自动完成瓷绝缘子的装料和下料，表干后进入窑炉高温烧制。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图2的B-B剖视结构示意图，

图4是图1的C向结构示意图，

图5是本实用新型所述贮存架主视结构示意图。