[实用新型]一种增产丙烯的系统

说明书

本实用新型提供增产丙烯的系统，包括MTP反应器，设有侧线物料入口、顶部物料入口和产物出口，侧线物料入口连接有侧线进料管线，顶部物料入口连接有顶部进料管线；混醇罐，分别与第一混醇输出管及第二混醇输出管连通；DME分离罐，设有气相组分出口和液相组分出口，气相组分出口连接有气相输出管线，液相组分出口上连接有液相输出管线，并均与所述侧线进料管线连通；加热炉，用于接收并加热DME物料、循环烃以及由第二混醇输出管输送的混醇，所述加热炉的物料出口与所述顶部进料管线连接；氮气吹扫装置，所述氮气吹扫装置与所述侧线进料管线连通。该系统能有效避免MTP反应器下线后混醇在侧线进料管线上的残留以避免结焦现象的出现。

技术领域

本实用新型属于甲醇制丙烯领域，特别涉及一种增产丙烯的系统。

背景技术

目前现有的甲醇制丙烯(MTP)技术采用精甲醇为原料，然而精甲醇的价格受市场影响波动较大，当其价格较高时，生产成本明显提高，从而降低了企业的经济效益。

甲醇生产过程中会副产部分混(杂)醇，混(杂)醇的主要组成包含水、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇和2-戊醇等。

目前杂醇(或称混醇)的主要用途是二次提纯得到甲醇或作为燃料烧掉，市场价值较低，整体利用率不高，作为危废处理手段有限，既造成资源的浪费，又对环境造成一定的污染；而混醇作为产品销售的价格则较低，仅1600元/吨左右。因此需要寻求高效的混(杂)醇增值利用途径，以期为企业创造更高的经济附加值。

甲醇脱水制烯烃反应是一个连续多步骤放热反应，在热力学上，升高温度对生成烯烃有利。因甲醇剧烈反应所带来的飞温，需要采用多种手段控制，否则将导致反应温度不可控及催化剂损坏。常用的撤热手段包括预设二甲醚反应器、加入工艺蒸汽和激冷水。除此之外，还希望从源头上解决此问题，即添加一定量热效应低的原料来稀释反应热。

除甲醇外，其他所有的高级醇脱水生成烯烃均为吸热反应，将其添加作为MTP反应的原料，理论上分析可以有效部分抵消和中和甲醇反应热。基于MTP反应热力学和动力学研究，混(杂)醇及烯烃作为原料添加有利于MTP反应中丙烯和乙烯的生成。

然而，现有技术中，关于将混醇用于MTP技术来增产丙烯的系统还较少见，且如何避免MTP反应器下线后，残留在管线及雾化装置中的有机物料在催化剂再生条件下出现结焦现象也尚需有效的解决方案。结焦造成管线堵塞，物料输入不畅，尤其严重的是雾化装置的喷嘴器件出口孔径只有0.5cm，结焦物会造成喷嘴堵塞，反应器物料分布不均，床层温度能以控制，影响催化剂效能，缩短催化剂寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种增产丙烯的系统，该系统利于实现在MTP工艺中利用混醇来增产丙烯，且能有效避免MTP反应器下线后混醇在侧线进料管线上的残留以避免结焦现象的出现。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种增产丙烯的系统，包括，

MTP反应器，所述MTP反应器设有侧线物料入口、顶部物料入口和产物出口，所述侧线物料入口连接有侧线进料管线，所述顶部物料入口连接有顶部进料管线；

混醇罐，用于存储和供应混醇，所述混醇罐分别与第一混醇输出管线及第二混醇输出管线连通；

DME分离罐，用于从DME物料中分离获得气相组分和液相组分，所述DME分离罐设有气相组分出口和液相组分出口，所述气相组分出口连接有气相输出管线，所述液相组分出口上连接有液相输出管线；所述气相输出管线、所述液相输出管线及所述第一混醇输出管线均与所述侧线进料管线连通，以通过所述侧线物料入口向MTP反应器内输入所述气相组分、所述液相组分和所述混醇；