[实用新型]氧化锌煅烧炉的尾气排放装置

说明书

氧化锌煅烧炉的尾气排放装置。涉及氧化锌加工设备领域。提出了一种结构精巧、加工效率高、安全稳定且可有效避免污染环境、杜绝原料浪费的氧化锌煅烧炉的尾气排放装置。包括废气炮台，所述废气炮台竖直设置、且顶部连通有废气排出机构，所述废气炮台的一侧开设有用于容置煅烧炉的炉体通孔，使得炉体的进料端处于废气炮台中；所述废气炮台的内壁的下部固定连接有一次沉积斗，所述一次沉积斗呈倒圆台状、且位于炉体的下方，所述一次沉积斗的底部开设有一次沉积出料口，所述一次沉积出料口中设有阀门一，所述废气炮台的底部开设有出料门。本实用新型从整体上具有结构精巧、加工效率高、安全稳定以及对尾气处理效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及氧化锌加工设备领域。

背景技术

目前，由于传统氧化锌煅烧炉的炉体中气流保持向上的运动趋势，因此，炉体中的产生的尾气将自然向上流出，并在流出炉体的过程中带出部分还未经过煅烧的氧化锌，若任由其排入大气中，将对车间周边的空气环境带来极大的污染，并带来大量的原料浪费。因此，如何解决氧化锌煅烧炉污染环境、浪费原料成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、加工效率高、安全稳定且可有效避免污染环境、杜绝原料浪费的氧化锌煅烧炉的尾气排放装置。

本实用新型的技术方案为：包括废气炮台，所述废气炮台竖直设置、且顶部连通有废气排出机构，所述废气炮台的一侧开设有用于容置煅烧炉的炉体通孔，使得炉体的进料端处于废气炮台中；

所述废气炮台的内壁的下部固定连接有一次沉积斗，所述一次沉积斗呈倒圆台状、且位于炉体的下方，所述一次沉积斗的底部开设有一次沉积出料口，所述一次沉积出料口中设有阀门一，所述废气炮台的底部开设有出料门。

所述废气排出机构包括连通管、二次沉积管和出气管，所述连通管水平设置，所述连通管的一端固定连接在废气炮台的外壁的顶部、且与废气炮台连通，所述二次沉积管竖直设置、且二次沉积管的顶端与连通管远离废气炮台的一端对接，所述二次沉积管的底部开设有二次沉积出料口，所述二次沉积出料口中设有阀门二，所述出气管水平设置、且其一端与二次沉积管的下部相连通，所述出气管远离二次沉积管的一端连接有鼓风机。

所述废气排除机构还包括风冷机构，所述风冷机构包括加压风机、冷却风管一和冷却风管二，所述加压风机固定连接在鼓风机的上方，所述冷却风管一呈螺旋转缠绕在二次沉积管之外，所述冷却风管二呈螺旋状缠绕在废气炮台之外，所述加压风机、冷却风管一和冷却风管二依次连通。

本实用新型通过一次沉积、二次沉积的过程，对排放的尾气进行了冷却，对其中氧化锌进行了回收，一方面，降低对生产车间周边环境的影响，避免了对环境的污染；另一方面，对尾气中包含的少量的氧化锌进行了冷却和回收，避免了原料的浪费。从整体上具有结构精巧、加工效率高、安全稳定以及对尾气处理效果好的优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是本案的风冷机构的结构示意图；

图中13是废气炮台，131是一次沉积斗，132是阀门一，133是出料门，14是废气排出机构，141是连通管，142是二次沉积管，143是出气管，144是阀门二，145是鼓风机；151是加压风机，152是冷却风管一，153是冷却风管二；

22是炉体。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括废气炮台13，所述废气炮台13竖直设置、且顶部连通有废气排出机构，所述废气炮台13的一侧开设有用于容置煅烧炉的炉体22通孔，使得炉体22的进料端处于废气炮台13中；