[实用新型]一种橡胶密封圈加工打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括上安装板、下安装板、移动座、立柱、电动伸缩杆、打磨轮和基座，在所述基座顶端面上安装有水平移动的移动座，在所述移动座顶端面转动设置有上安装板和下安装板，且在上安装板和下安装板之间安装有用于固定承载橡胶密封圈的固定组件，所述固定组件包括多组可收展设置的立杆，升降设置的用于打磨橡胶密封圈的打磨轮设置在上安装板和下安装板的一侧，处于所述上安装板下方的下安装板底端面中心固定有竖直的转轴，转轴底端通过轴承转动连接在移动座的顶端面上，且在转轴上固定有皮带轮。该橡胶密封圈加工打磨设备，具有结构设计合理、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于橡胶密封圈加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈加工打磨设备。

背景技术

橡胶密封圈按材质分有硅橡胶系列：配备先进的检测设备，洁净的无尘车间。产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。胶种选用多种国产、进口硅胶，使用温度可满足-60℃到200℃，产品可满足耐油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。氟橡胶系列：产品广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃到200℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性。

橡胶密封圈在生产后，边缘会留有生产时的连接凸起，这样的凸起会影响使用效果，需要进行打磨工作，一般的打磨工作为逐个进行固定打磨，打磨效率较低，同时用于固定橡胶密封圈的组件对不同内径的橡胶密封圈的适用性较差。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种橡胶密封圈加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案：本实用新型的橡胶密封圈加工打磨设备，包括上安装板、下安装板、移动座、立柱、电动伸缩杆、打磨轮和基座，在所述基座顶端面上安装有水平移动的移动座，在所述移动座顶端面转动设置有上安装板和下安装板，且在上安装板和下安装板之间安装有用于固定承载橡胶密封圈的固定组件，所述固定组件包括多组可收展设置的立杆，升降设置的用于打磨橡胶密封圈的打磨轮设置在上安装板和下安装板的一侧，处于所述上安装板下方的下安装板底端面中心固定有竖直的转轴，转轴底端通过轴承转动连接在移动座的顶端面上，且在转轴上固定有皮带轮,皮带轮通过皮带连接有转动电机上的主动轮，转动电机固定在移动座的顶端面上。

优选的，所述固定组件还包括第一螺纹杆、收展杆和承载板，在所述下安装板的顶端面开设有用于容纳收展杆的通槽，且收展杆为非圆柱形结构，所述收展杆处于通槽内部一端螺纹插接有第一螺纹杆,第一螺纹杆处于收展杆内部一端上还固定有防脱的挡头,第一螺纹杆处于收展杆外部一端固定有与下安装板中心的第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，且具有第二锥形齿轮的第一螺纹杆的一端通过轴承转动安装在轴承座上，轴承座固定在下安装板上。

优选的，所述第一锥形齿轮固定连接在收展电机的机轴上，所述收展电机固定安装在下安装板内部，下安装板的顶端通过螺钉固定连接有上安装板。

优选的，在收展杆处于通槽外部的一端上固定有竖直的立杆，立杆的底端固定有水平设置的承载板，所述承载板为环形板状结构。

优选的，穿过所述移动座上的螺纹通孔安装有水平的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端通过轴承转动连接在基座顶端面上的连接板上，且第二螺纹杆的其中一端固定连接有调距电机的机轴。

优选的，所述打磨轮固定在打磨电机的机轴上，打磨电机固定安装在升降座内部，升降座的顶端面固定连接有竖直设置的电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端固定在竖直设置的立柱上，穿过所述升降座上的通孔还竖直设置有滑杆，所述滑杆的底端固定在基座上。