[实用新型]一种铸造模具

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，其公开了一种铸造模具，解决了目前砂型制作工序复杂的技术问题，包括：顶板、安装柱以及安装在所述安装柱上的若干结构件，所述安装柱与所述顶板固定连接，若干所述结构件可拆卸固定在所述安装柱上，以形成与待制造的金属构件形状相同的模具体。根据以上技术方案，通过设置若干结构件可拆卸固定在安装柱的周侧以组成被铸造的零件的形状，在砂型制作时，通过该结构模具一次性制成砂型，从而达到提高工作效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，它涉及一种铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

现有的铸造模具主要包括第一模具体和第二模具体，使用时，分别利用第一模具体和第二模具体对型砂进行印模，从而分别形成特定的半砂型形状，将两个半砂型体合起来后即可形成一个完整的零件空腔，用于浇注流动性液体。

但是，上述的铸造模具在实际的应用过程中，由于需要分别利用第一模具体和第二模具体进行砂型制作，使得生产零件的作业工序较为复杂，工作效率低下。

实用新型内容

针对背景技术中提出的砂型制作工序复杂的技术问题，本实用新型旨在提供一种铸造模具，通过设置若干结构件可拆卸固定在安装柱的周侧以组成被铸造的零件的形状，在砂型制作时，通过该结构模具一次性制成砂型，从而达到提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铸造模具，包括：顶板、安装柱以及安装在所述安装柱上的若干结构件，所述安装柱与所述顶板固定连接，若干所述结构件可拆卸固定在所述安装柱上，以形成与待制造的金属构件形状相同的模具体。

通过上述技术方案，在制作砂型时，将模具体放置在砂型容器内，将顶板以下部位均填满有型砂，然后当型砂填满后，将顶板和安装柱取出，与此同时，结构件从安装柱上脱落下来，并且留在砂型内。最后，从安装柱留下的腔体内手动将结构件一一取出，以形成完整的型腔，型腔形状与金属构件的形状相同，以供后续的铸造作业。这种结构的模具体的效果在于能够一次性形成完整的型腔，节约制作砂型的时间，提高铸造工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述结构件包括第一结构体，所述安装柱上设有插接台，所述插接台上开设有插接孔，所述第一结构体上设有插接柱，所述第一结构体通过所述插接柱且沿靠近所述顶板的方向插接固定在所述插接孔内。

通过上述技术方案，第一结构体通过插接柱插接在插接孔内的方式安装在安装柱上，当顶板和安装柱从砂型中取出时，第一结构体的插接柱从安装柱的插接孔内脱离，并留在砂型内。

本实用新型进一步设置为：所述插接柱的直径自靠近所述第一结构体的一端向远离所述第一结构体的一端逐渐减小。

通过上述技术方案，设置插接柱的直径向远离第一结构体的一端逐渐减小，从而方便第一结构体插接至插接孔内，也方便了第一结构体从插接孔中脱离出来。

本实用新型进一步设置为：所述结构件包括第二结构体，所述安装柱上设有插接槽，所述第二结构体上设有与所述插接槽相适应的插接块，所述第二结构体通过所述插接块且沿靠近所述顶板的方向插接固定在所述插接槽内。

通过上述技术方案，设置第二结构体通过插接块插接在插接槽内的方式固定在安装柱上，当顶板和安装柱从砂型中取出时，第二结构体的插接块从安装柱的插接槽内脱离，并留在砂型内。

本实用新型进一步设置为：所述插接块的宽度自背离所述顶板的一端向靠近所述顶板的一端逐渐减小。