[实用新型]一种双向旋转的环形件表面镀膜装置

说明书

本实用新型公开了一种双向旋转的环形件表面镀膜装置，包括底座、支撑轴、支撑杆、锥形齿轮环、定位卡扣、旋转轴、锥形齿轮、固定杆、调速齿轮、动力齿轮、轴承、固定架、固定孔，底座用于支撑装置；支撑轴用于支撑杆定位；支撑杆用于工件定位；锥形齿轮环为支撑杆提供动力；定位卡扣用于锥形齿轮环定位；旋转轴用于动力传递；锥形齿轮用于使锥形齿轮环旋转；固定杆用于旋转轴固定；动力齿轮用于引入外部动力；轴承用于支撑轴和旋转轴转动；固定架用于支撑轴和固定杆固定；固定孔用于底座固定。本实用新型优点：双向旋转转速可调，生产效率高通用性强。

技术领域

本实用新型属于一种镀膜装置，具体涉及一种双向旋转的环形件表面镀膜装置。

背景技术

随着工业技术的快速发展，各行各业对薄膜性能的需求不断提高，真空镀膜技术也得到了飞速发展，已广泛应用于工模具耐磨涂层、光学器件、节能玻璃、太阳能发电、飞机叶片防护涂层、手表、手机等领域。磁控溅射镀膜作为工业镀膜中最主要的镀膜方法之一，可降低靶室压强和靶材电压，提高溅射和沉积速率，且适合大规模大面积生产。磁控溅射镀膜优点在于：沉积速度快、基材温度低；靶材范围广；膜层与基材结合性能好；膜层纯度高、致密性好；膜厚均匀完整；可多元混合镀膜等。随着我国汽车产业的快速发展，作为变速箱中关键部件的同步器齿环需求越来越大，而影响其寿命的关键因素在于齿环材料的耐磨性能。在齿环表面镀膜不仅可以大大提高其表面硬度和耐磨性能，同时有利于提高齿环稳定性和降低再设计成本。因此，如何设计一种通用性强、镀膜效率高的环形件表面镀膜装置具有重要意义。

实用新型内容

为了解决上述问题，设计本实用新型的目的在于：提供一种双向旋转的环形件表面镀膜装置，可实现被镀膜件转速调节和双向旋转，提高镀膜效率和保证膜层的均匀完整。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种双向旋转的环形件表面镀膜装置，包括底座，在所述底座的四个角上设有用于固定所述底座的固定孔，通过所述固定孔将所述底座固定在镀膜腔体内，在所述底座上还设有相互平行的固定杆和支撑轴，所述固定杆和所述支撑轴均通过固定架固定在所述底座上，在所述支撑轴上从上到下安装有多层支撑杆，所述支撑杆的两端设有定位卡扣，所述支撑杆安装在所述支撑轴上的轴承上，在所述支撑杆上部还设有锥形齿轮环，所述锥形齿轮环与所述支撑杆通过所述定位卡扣固定；在所述固定杆上还设有若干所述轴承，在所述轴承内安装有旋转轴，在所述旋转轴的前后两端分别安装有调速齿轮和锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述锥形齿轮环相互配合，所述调速齿轮之间也互相配合。

作为优选，所述锥形齿轮与两个相邻的所述锥形齿轮环相连接。

作为优选，在所述调速齿轮中，最下端的所述调速齿轮为动力齿轮，所述动力齿轮引入外部动力。

作为优选，所述定位卡扣可以是双向伸缩卡扣或螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过锥形齿轮环可实现相邻层间的夹装被镀膜工件的支撑杆在水平方向上双向旋转，提高镀膜效率；通过改变调速齿轮和动力齿轮的直径，可自由调整不同层支撑杆间的转速，提高了生产效率和保证膜层的均匀完整；易于维护，空间利用率高。

附图说明

图1为本实用新型一种双向旋转的环形件表面镀膜装置的主视图；

图2为本实用新型一种双向旋转的环形件表面镀膜装置的俯视图；

图3为本实用新型一种双向旋转的环形件表面镀膜装置的示意图；

图中：1.底座，2.支撑轴，3.支撑杆，4.锥形齿轮环，5.定位卡扣，6.旋转轴，7.锥形齿轮，8.固定杆，9.调速齿轮，10.动力齿轮，11.轴承，12.固定架，13.固定孔。

具体实施方式