[实用新型]整体式余热利用型热泵烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种整体式余热利用型热泵烘干设备，包括机箱、第一风机、第二风机、冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机、四通阀、汽液分离器、储液罐和电子阀，机箱上设有循环回风口和新风进风口，第一风机和第二风机分别安装在机箱的两端，热交换器罩体的顶部设有第三风机，热交换器罩体的两面分别设有两个罩体出风口，热交换器罩体上安装有新风进气风道，新风进气风道的一端通向新风进风口，压缩机、四通阀、冷凝器、储液罐、电子阀和蒸发器依次通过管道连接，蒸发器、四通阀、汽液分离器和压缩机依次通过管道连接。本实用新型的结构紧凑，性能稳定，安装便捷，制热能效和换热效率高，能够对余热实现最大化利用，可有效解决排湿降温难题。

技术领域

本实用新型涉及热泵烘干技术领域，更具体地说，是涉及一种整体式余热利用型热泵烘干设备。

背景技术

热泵烘干设备是一种利用逆卡诺原理的装置，工作时，冷媒(如氟利昂)能够被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内侧的冷凝器，冷媒冷凝液化能够释放出高温热量加热烘干房内的空气，烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

然而，现有的热泵烘干设备存在以下不足：1、通常采用分体式设计，分为内机和外机，安装比较繁琐，安装劳动强度大，费时费力；2、体积大，增加了占地空间；3、制热能效和换热效率比较低，不能对余热进行合理化的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构紧凑、性能稳定、安装便捷、制热能效和换热效率高、能够对余热实现最大化利用、可有效解决排湿降温难题的整体式余热利用型热泵烘干设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种整体式余热利用型热泵烘干设备，包括机箱、第一风机、第二风机以及分别安装在机箱内部的冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机、四通阀、汽液分离器、储液罐和电子阀，所述机箱上设有循环回风口和新风进风口，所述第一风机安装在机箱的一端，所述第二风机安装在机箱的另一端，所述冷凝器、热交换器和蒸发器往第二风机的方向依次安装在第一风机与第二风机之间，所述热交换器的外部罩设有热交换器罩体，所述热交换器罩体顶部的罩体进风口处设有与循环回风口的位置相对应的第三风机，所述热交换器罩体的一面设有朝向冷凝器的第一罩体出风口，所述热交换器罩体的另一面设有朝向蒸发器的第二罩体出风口，所述热交换器罩体上安装有新风进气风道，所述新风进气风道的一端通向机箱的新风进风口，所述新风进气风道的另一端连通热交换器罩体的内部，所述压缩机的出口通过管道与四通阀的其中一个入口相连接，所述四通阀的其中一个出口通过管道与冷凝器的入口相连接，所述冷凝器的出口通过管道与储液罐的入口相连接，所述电子阀连接在储液罐的出口与蒸发器的入口之间的管道上，所述蒸发器的出口通过管道与四通阀的另一个入口相连接，所述四通阀的另一个出口通过管道与汽液分离器的入口相连接，所述汽液分离器的出口通过管道与压缩机的入口相连接。

作为优选的实施方式，所述冷凝器的出口与储液罐的入口之间的管道上还连接有第一干燥过滤器。

作为优选的实施方式，所述电子阀与蒸发器的入口之间的管道上还连接有分流器。

作为优选的实施方式，所述电子阀与分流器之间的管道上还连接有第二干燥过滤器。

作为优选的实施方式，所述热交换器设置为铝片式热交换器。

作为优选的实施方式，所述冷凝器设置为带有内部流道的翅片式冷凝器，所述蒸发器设置为带有内部流道的翅片式蒸发器。

作为优选的实施方式，所述机箱的内部设有位于冷凝器与热交换器罩体之间的辅助加热装置。