[实用新型]一种碳化硅螺纹管

说明书

本实用新型涉及换热装置领域，尤其是一种碳化硅螺纹管，包括基管，所述基管外周螺旋缠绕设置有翅片。所述翅片由靠近所述基管的一侧至远离所述基管一侧的方向厚度递减。所述翅片与所述基管的轴向夹角为45°。本实用新型具有的效果为本实用新型通过螺旋设置翅片在增加受热面积的同时能够使火焰或烟气或其他介质沿着翅片螺旋旋转流动，增加了扰流性，从而大幅提高了换热效率。此外，翅片采用由厚变薄的结构，能够提高翅片与基管的连接强度，提高整体结构强度，并且能够达到使烟尘不易聚集在翅片上的目的。

技术领域

本实用新型涉及换热装置领域，尤其是一种碳化硅螺纹管。

背景技术

目前，在窑炉、锅炉等燃烧装置均采用先进的燃烧器提高燃烧完全率，从而提高燃烧效率，空燃比得到大幅提高。然而，在燃烧率得到提高的同时，对于烟气的余热回收技术却与其不相匹配，现有技术中对于烟气余热回收仍在使用结构简单的陶瓷换热管，回收率不高，而传统的金属换热管为了提高往往换热效率而延轴向或径向设置有翅片，通过翅片来增加受热面积，但是翅片阻碍烟气或热流的流动，使得换热受到限制，效果很不理想。

因此，发明一种能够克服上述缺点的换热用碳化硅螺纹管显得尤为重要。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供碳化硅螺纹管，通过设置螺旋形翅片达到既增加受热面积又能够引导热流流动提高换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳化硅螺纹管，包括基管，所述基管外周螺旋缠绕设置有翅片。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述翅片由靠近所述基管的一侧至远离所述基管一侧的方向厚度递减。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述翅片与所述基管的轴向夹角为45°。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述翅片的宽度与所述基管的外径之比为0.16～0.2。

作为本实用新型实施例的一种优选方案，所述翅片由靠近所述基管的一侧的厚度与远离所述基管一侧的厚度之比为1.3～2。

本实用新型实施例的碳化硅螺纹管可用于换热器、空气冷却器或蒸发空冷器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型通过螺旋设置翅片在增加受热面积的同时能够使火焰或烟气或其他介质沿着翅片螺旋旋转流动，增加了扰流性，从而大幅提高了换热效率。此外，翅片采用由厚变薄的结构，能够提高翅片与基管的连接强度，提高整体结构强度，并且能够达到使烟尘不易聚集在翅片上的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的轴向视图；

图3为本实用新型立体图。

图中1.基管，2.翅片。

具体实施方式

一种碳化硅螺纹管，包括基管1，所述基管1外周螺旋缠绕设置有翅片2。

优选地，所述翅片2由靠近所述基管1的一侧至远离所述基管1一侧的方向厚度递减。

优选地，所述翅片2与所述基管1的轴向夹角为45°。

优选地，所述翅片2的宽度与所述基管1的外径之比为0.16～0.2，最优可以设置为翅片2宽度41mm,基管1外径202mm。

优选地，所述翅片2由靠近所述基管1的一侧的厚度与远离所述基管1 一侧的厚度之比为1.3～2,最优可以设置为8mm和6mm。