[实用新型]一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，包括机座、震动电机仓、筛分仓和大颗粒排泄机构，所述震动电机仓的底部与机座顶部的中部固定焊接，所述筛分仓通过螺栓与震动电机仓的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构设置在筛分仓内腔的中部。本实用新型可以将堵塞在筛网孔内的颗粒进行处理，避免堵塞影响筛分的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置。

背景技术

目前，随着地球资源的不断减少，人类不断在的寻找、制备以及使用新能源和可再生资源，其中对可再生资源的利用以及可重复利用资源的回收再加工已经成为了当下工业生产模式中相当重要的一个环节，既可以做到对资源的充分利用，还可以减少废弃物对环境的污染，其中物料制品便是较为常见的一种可二次利用的资源，在对塑料进行回收再加工处理的工序中，往往都存在着将其进行粉碎造粒的加工，并且随着科技的不断进步，已经有越来越多的设备用来对塑料进行再加工处理了，气流磨算是较为流行的一种设备，气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，即气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞，每一个颗粒具有相同的运动状态。

与气流磨相配合使用的设备多种多样，振动筛装置是其中对颗粒物进行区分和筛选的装置，主要利用震动电机在振动筛内部带动筛网等机构进行震动，从而达到对原料进行筛选分类的目的，当然现今无论是在市面上还是在已经公开的文献中，对于震动筛装置的公开数量也较多，但是在振动筛装装置中尤其是配合气流磨使用的振动筛装置，其在筛选功能上还是较为完善的，但是作为筛选装置，需要将分开来的多种品质原料进行区分和收集，筛网的设置的确能够进行少分，但是在振动筛装置中，筛网上残留了大量的不能过滤的原料，完全是依靠筛网给的震动来将其进行排泄，这种工作方式存在着明显的缺陷，例如不能够及时排出大颗粒会增驾筛网整体的重量，增加了设备运行的能更好，并且还存在着堵塞筛网的问题，单纯的抖动是筛选无法保证不被堵塞的。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，解决了气流磨所使用的振动筛大颗粒无法即时排泄容易增加能耗以及堵塞筛网的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，包括机座、震动电机仓、筛分仓和大颗粒排泄机构，所述震动电机仓的底部与机座顶部的中部固定焊接，所述筛分仓通过螺栓与震动电机仓的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构设置在筛分仓内腔的中部。

所述大颗粒排泄机构包括顶口板、中心柱、第一轴承、第二轴承、旋转片和清扫盒，所述顶口板的外圈与筛分仓内壁的顶部固定连接，所述中心柱贯穿式安装在顶口板的中部，所述第一轴承套接在中心柱外圈的顶部，所述第二轴承套接在中心柱外圈的底部，所述旋转片等距离固定焊接在第一轴承的外圈上，所述清扫盒的左侧与其中一个旋转片内壁的底部固定连接，所述清扫盒的右侧卡接在第二轴承的外壁上。

优选的，所述筛分仓内腔的下部活动安装有筛网，所述筛网底部的中部固定焊接有震动体，所述筛分仓顶部的中部设置有进料口，在筛网上震动的塑料颗粒只有在垂直方向有速度，所以即使在清扫盒与筛网相互分离的时候，清扫盒旋转的过程也可以将悬空状态的大颗粒收集，因为较小的颗粒在撞击筛网的时候便直接下坠了，所以在反弹在悬空状态的大多数均为大颗粒。

优选的，所述顶口板的顶部等距离开设有变向口，所述旋转片的顶部开设有撞击斜面。

优选的，所述清扫盒为空心盒，所述清扫盒内壁底部的正面固定焊接有弧形块，所述清扫盒内壁底部的背面固定焊接有排出块，大颗粒片排出口开设在筛分仓的内壁上，其口径大小与清扫盒端头处的尺寸相同，细颗粒排出口设置在筛分仓内壁上，且是位于筛网的底部振动体的上部。