[实用新型]一种精确定位的冲孔模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种精确定位的冲孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的凸模固定块，两个所述凸模固定块的顶部均活动连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有成型板，两个所述凸模固定块相对的一侧固定安装有套管，所述底座的顶部且位于两个凸模固定块相背离的一侧均固定安装有导柱。该精确定位的冲孔模具，解决了现有的冲压模块通常由简单的限位凸起来进行定位，在实际操作过程中，容易出现冲压模具偏移或冲压模具定位不准确的现象，从而使得产品质量差，废品率过多，以及生产成本过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精确定位的冲孔模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术和自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉和融合，对其实施改造，形成先进制造技术，但现有的冲压模块通常由简单的限位凸起来进行定位，在实际操作过程中，容易出现冲压模具偏移或冲压模具定位不准确的现象，从而使得产品质量差，废品率过多，以及生产成本过高，故而提出了一种精确定位的冲孔模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确定位的冲孔模具，具备精确定位等优点，解决了现有的冲压模块通常由简单的限位凸起来进行定位，在实际操作过程中，容易出现冲压模具偏移或冲压模具定位不准确的现象，从而使得产品质量差，废品率过多，以及生产成本过高的问题。

(二)技术方案

为实现上述精确定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确定位的冲孔模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的凸模固定块，两个所述凸模固定块的顶部均活动连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有成型板，两个所述凸模固定块相对的一侧固定安装有套管，所述底座的顶部且位于两个凸模固定块相背离的一侧均固定安装有导柱，两个所述导柱的外部均固定安装有防磨损外壳，两个所述防磨损外壳的外部均活动连接有防磨损层，两个所述防磨损层的外部均固定连接有导套，两个所述导套相对的一侧均固定连接有模块，模块的底部固定连接有数量为两个的凹模固定杆，所述模块的底部且位于两个凹模固定杆相对的一侧固定安装有成型模，所述模块的内部且位于成型模的左右两侧均活动连接有弹簧柱，两个所述弹簧柱的底部均固定连接有垫板，所述垫板的底部开设有数量为两个的放置槽，两个所述放置槽的内部均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均固定安装有重力块。

优选的，两个所述凸模固定块的顶部均开设有滑槽，两个滑槽的内部均与滑块活动连接，两个所述凸模固定块的顶部且位于滑槽的正面与背面均内设有固定孔，所述固定板的内部活动连接有固定杆，固定杆与固定孔相匹配。

优选的，所述防磨损层为皮革层，所述防磨损外壳为橡胶。

优选的，所述模块的底部固定连接有底板，底板的内部开设有数量为两个的底口，两个底口的内部均活动连接有弹簧柱，所述模块的内部开设有数量为贯穿槽，两个贯穿槽的内部均活动连接有限位块。

优选的，两个所述垫板的内部均开设有穿口，两个所述凸模固定块的内部均开设有卡口，两个所述凹模固定杆通过垫板的穿口与凸模固定块的卡口卡接。

优选的，所述伸缩杆的外管与放置槽的内部固定连接，所述伸缩杆分为内杆和外杆，内杆的底部与重力块固定连接，内管与外管的外部均固定连接有活动板，放置槽的内壁与外管的内壁均开设有活动槽。

(三)有益效果