[实用新型]一种圆形高密封对开多叶调节阀

说明书

本实用新型公开了一种圆形高密封对开多叶调节阀，包括阀体、阀板、阀板从动轴、阀板主动轴、U形槽、锥形齿轮组件、轴密封组件和执行机构，锥形齿轮组件通过锥形齿轮组件支撑杆固定在阀体的圆心上，阀板从动轴的一端插入U形槽的轴孔中，阀板主动轴的一端穿过阀体和轴密封组件与执行机构通过螺栓固定在一起，阀板从动轴和阀板主动轴的另一端固定在锥形齿轮组件与其相对应的锥形齿轮上，阀板对称固定设置在阀板主动轴或阀板从动轴上；本实用新型解决了圆形风管系统使用方形调节阀的弊端，具有调节性能好、阀体高密封、局部阻力小等优点，既可适用于一般工业及民用建筑通风空调系统中，也可用于地下工程，特别是要求具有高严密性等级的通风空调系统。

技术领域

本实用新型属于通风空调技术领域，具体涉及一种圆形高密封对开多叶调节阀，适用于工业、民用、地下工程的通风空调工程中圆形风管系统风量的调节。

背景技术

对开多叶调节阀由于其优良的调节性能、简单的结构和低成本而大量应用于通风空调系统中调节风量使用，然而由于其阀轴同步传动采用连杆机构，外形只能做成矩形或方形的。但是在许多大空间建筑、地下工程中通风空调系统的风管 90％以上为圆形风管，如果使用方形对开多叶调节阀，必须采用天圆地方与圆形风管对接，或按照国家建筑设计标准图集07K120《风阀选用与安装》，采用方圆形平行开启多叶调节阀。

在工程实践中发现，采用这种方法有以下缺点：

一是由于增加了2个天圆地方（或方直接变圆）局部阻力构件，造成系统阻力增大；二是由于方形阀外形尺寸比圆形阀大，占用安装空间，特别是在管道密集的场合，根本无法安装；三是在运行过程中，由于圆形变方形而形成的四个死角，气流在此区域形成涡流，从而造成气流的不稳定、阻力增大、气流再生噪声增加。

还有一个更重要的缺点，有的工程采用方形或圆形平行开启的多叶调节阀，由于该阀是依靠叶片改变角度从而使气流改变方向增加空气的局部阻力来减小风量的，所以平行开启阀门的局部阻力比对开阀门的局部阻力小很多，造成初始调节性能很差，只有关闭到20%刻度时才有明显的调节效果，造成系统调试的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足，设计一种圆形高密封对开多叶调节阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形高密封对开多叶调节阀，包括圆筒状的阀体以及通过多个锥形齿轮组件支撑杆固定设置在阀体圆心上的锥形齿轮组件，还包括阀板主动轴以及多个阀板从动轴和扇形的阀板；

所述的阀体的内壁上固定设置有U形槽，所述的U形槽上均匀开设有多个轴孔；所述的锥形齿轮组件包括齿轮箱、齿轮箱盖以及设置在齿轮箱内与轴孔一一对应的多个锥形齿轮，所述的齿轮箱的中心还设置有齿轮限位板，多个所述的锥形齿轮沿齿轮限位板围成环形且相互啮合；

所述的阀板主动轴的一端穿过U形槽的轴孔且向外延伸出阀体，每一个所述的阀板从动轴的一端插入U形槽的轴孔中，所述的阀板主动轴和阀板从动轴的另一端均固定设置在与其对应的锥形齿轮的轴孔中，所述的阀板对称固定设置在阀板主动轴或阀板从动轴上；所述的阀板主动轴延伸出阀体的一端密封设置有固定设置在阀体外壁上的轴密封组件，所述的轴密封组件的外侧设置有固定设置在阀体外壁上的执行机构支撑板，所述的执行机构支撑板上固定设置有与阀板主动轴配合使用的执行机构。

所述的轴密封组件包括固定设置在阀体外壁上的轴承座以及固定设置在轴承座上的轴承座盖板，所述的轴承座内设置有与阀板主动轴过盈配合的密封轴承。

所述的阀体的前后端面上分别沿外圆周向外延伸有法兰。

所述的阀板从动轴有5个，所述的阀板有6个，所述的锥形齿轮有6个，所述的锥形齿轮组件支撑杆有3个，所述的齿轮箱、齿轮箱盖和齿轮限位板均采用正六边形。