[实用新型]适于护盾式TBM的夹层式钢组合管片

说明书

本实用新型公开了一种适于护盾式TBM的夹层式钢组合管片，包括管片本体，管片本体由上盖钢板、下盖钢板和设置在所述上盖钢板与下盖钢板之间的钢筋混凝土板构成；在上盖钢板下表面和下盖钢板上表面均布焊接有多个预埋栓钉；在上盖钢板和下盖钢板上设置有用于环间连接和同一环管片块间连接的拼接机构。本实用新型将钢板‑混凝土组合结构应用于管片设计中，形成拼装式钢板混凝土组合管片，实现了管片承受高内水和高外水及高围岩压力、深埋长隧洞一次衬砌成洞施工，省去因水文地质条件引起的二次加固衬砌、钢管衬砌及高压固结灌浆工序，达到充分发挥护盾TBM一次快速成洞优势，拓宽了护盾TBM在压力洞及大埋深隧洞的应用范围，大大缩短了隧洞施工工期。

技术领域

本实用新型涉及隧洞衬砌管片，尤其是涉及适于护盾式TBM的夹层式钢组合管片。

背景技术

护盾TBM施工的深埋长隧洞工程，受地质条件限制或高内外水压力影响，为满足隧洞结构安全，目前现有的钢筋混凝土管片衬砌后，仍需进行二次加强衬砌或钢管衬砌或高压固结灌浆，同时管片之间的连接缝还需要采用微膨胀橡胶+微膨胀水泥砂浆的复合止水形式。采用现有混凝土管片衬砌结构型式的隧洞施工工序复杂，工程不仅造价高，同时延长了隧洞施工工期，使得高效安全的护盾TBM优势难以体现，严重影响了护盾TBM在深埋长隧洞工程的应用。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种适于护盾式TBM的夹层式钢组合管片，实现缩短隧洞衬砌施工工期、提高施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述适于护盾式TBM的夹层式钢组合管片，包括管片本体，所述管片本体由上盖钢板、下盖钢板和设置在所述上盖钢板与下盖钢板之间的钢筋混凝土板构成；在上盖钢板下表面和下盖钢板上表面均布焊接有多个预埋栓钉；在上盖钢板和下盖钢板上设置有用于环间连接和同一环管片块间连接的拼接机构。

所述拼接机构由沿所述下盖钢板下边缘开设的焊缝坡口构成。

所述拼接机构为设置在所述上盖钢板和下盖钢板侧边表面上的拼接槽或/和拼接键。

在所述上盖钢板和下盖钢板用于环间连接的相对两个侧边表面，一侧开设有拼接槽而另一侧焊接有拼接键；在上盖钢板和下盖钢板用于同一环管片块间连接的相对两个侧边表面，一侧开设拼接槽而另一侧焊接拼接键。

所述拼接键为抗剪栓钉。

本实用新型依据大跨度重载楼盖结构、大跨度桥梁结构等领域广泛应用的钢-混凝土组合结构特点，将钢板-混凝土组合结构应用于管片设计中，形成拼装式钢板混凝土组合管片，充分利用混凝土抗压和钢板抗拉的材料性能，实现由钢板混凝土组合管片承受高内水和高外水及高围岩压力，深埋长隧洞一次衬砌成洞施工，省去了因水文地质条件引起的二次加固衬砌、钢管衬砌及高压固结灌浆工序，达到充分发挥护盾TBM一次快速成洞优势，拓宽了护盾TBM在压力洞及大埋深隧洞的应用范围，大大缩短了隧洞施工工期。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所述夹层式钢组合管片的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的A-A向剖面结构示意图。

图4是图3的I部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例2所述夹层式钢组合管片的结构示意图。

图6是图5的俯视结构示意图。

图7是图5的B-B向剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：