[实用新型]一种胶合板加工用涂胶机

说明书

本实用新型提供一种胶合板加工用涂胶机，涉及板材加工领域。包括涂胶机本体，涂胶机本体上设置有喷头，涂胶机本体上还设置有原料箱，原料箱的输出端与喷头的输入端连通，原料箱的内部设置有负压机构，原料箱的底部贯穿设置有导管，原料箱通过导管与喷头连通。负压机构产生的压力会使得原料箱内部的气压升高，从而挤出原料箱中的胶体，使其通过喷头排出，另外，当负压机构在停止工作的时候，活塞复位到最初的位置，在这个时候会使得第二通孔打开，在第二通孔打开后，会产生一个吸力，将以及导管内的胶液吸入到原料箱的内部，从而避免了胶体滴落的现象出现，同时也能避免胶体在导管内出现干掉而将导管堵塞的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种胶合板加工用涂胶机。

背景技术

胶合板一般都是三层以上的板状材料通过粘合剂复合而成的，在胶合板加工的过程中，需要用到涂胶机对板材进行涂胶，现有的涂胶机一般是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到板体上的，然后再依次将板体进行复合粘接。

现有的胶合板加工用涂胶机在使用中暂停的时候，增压机构停止工作，同时输送胶液的导管上的阀门关闭，在阀门关闭之后，一开始在增压机构的工作下因为气压的作用进入到导管以及喷头内的胶体会在重力的作用下会向下流动，从而通过喷头处滴落，造成涂胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用涂胶机，解决现有技术中的涂胶机在涂胶完成之后还有会胶水从喷头处滴落，造成涂胶的浪费的问题

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板加工用涂胶机，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体上设置有喷头，所述涂胶机本体上还设置有原料箱，所述原料箱的输出端与喷头的输入端连通，所述原料箱的内部设置有负压机构，所述原料箱的底部贯穿设置有导管，所述原料箱通过导管与喷头连通。

所述负压机构包括壳体，所述壳体的内部设置有两块密封设置的隔板，两块隔板在水平方向上平行设置，且两块隔板将壳体的内腔分成三个互不相通的腔室，在两块隔板之间密封设置有活塞，两块隔板上并位于活塞的两侧均开设有第一通孔，所述壳体上贯穿设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管分别位于两块隔板的相对面，所述位于排气管一侧的隔板上还开始有第二通孔，所述第二通孔被处于工作状态下的活塞密封。

所述原料箱的内部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿壳体并与活塞的一侧固定连接，所述第一通孔被密封塞堵塞，所述密封塞位于隔板靠近排气管的一侧，且密封塞固定在复位组件的输出端上，所述复位组件均固定在壳体的内壁上。

进一步的，所述复位组件包括套管，所述套管的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆穿出套管并与密封塞之间固定连接，所述滑杆与套管的封闭端之间设置有弹簧。

进一步的，所述密封塞与隔板接触的一侧上通过粘合剂粘接有橡胶垫。

进一步的，所述排气管的输出端位于原料箱的内部并位于胶液面的上方，所述进气管的输入端贯穿原料箱并与大气连通。

进一步的，所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体呈线条状，且喷头主体的底部贯穿设置有若干个喷嘴。

进一步的，所述导管包括主管，所述主管上连通有与喷嘴数量相等的支管，所述主管与原料箱连通，所述支管与喷嘴连通。

相比较现有技术，本实用新型通过设置负压机构，在负压机构进行工作的时候，产生的压力会使得原料箱内部的气压升高，从而挤出原料箱中的胶体，使其通过喷头排出，另外，当负压机构在停止工作的时候，活塞复位到最初的位置，在这个时候会使得第二通孔打开，在第二通孔打开后，会产生一个吸力，将以及导管内的胶液吸入到原料箱的内部，从而避免了胶体滴落的现象出现。