[实用新型]激光打标一体化检测设备有效
| 申请号: | 201920655088.9 | 申请日: | 2019-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN210080978U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 康传福 | 申请(专利权)人: | 苏州峘一自动化有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/362;G01B11/06;G01R31/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
| 地址: | 215200 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光 一体化 检测 设备 | ||
本实用新型激光打标一体化检测设备,包括机架、设置于机架上的输送轨道、可滑动于输送轨道上的若干载具、对应设置于输送轨道的上方和下方的且与载具配合使用的顶升驱动组件及检测组件,检测组件对应设置有激光打标组件;检测组件包括设置于机架上的检测升降驱动件、连接于检测升降驱动件的夹爪;激光打标组件包括与夹爪对应设置的转子高度检测升降板、与转子高度检测升降板配合使用的光线传感器、以及与光线传感器配合使用的打标头及激光发生器。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备,特别涉及检测设备技术领域,具体的,其展示一种激光打标一体化检测设备。
背景技术
在自动化生产过程中,检测工序是所需的工段之一,其用于保证产品的出货质量,部分产品其生产后需进行激光打标后进行检测,如汽车上使用的配件转子,现阶段的设置方式为分别对应设置激光打标装置和检测装置,产品在输送线上,经由激光打标装置打标后再输送至检测装置处进行检测,现阶段的设置方式导致设备臃肿,占用较大生产场地,且一定程度上降低生产效率。
因此,有必要提供一种激光打标一体化检测设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光打标一体化检测设备。
技术方案如下:
一种激光打标一体化检测设备,包括机架、设置于机架上的输送轨道、可滑动于输送轨道上的若干载具、对应设置于输送轨道的上方和下方的且与载具配合使用的顶升驱动组件及检测组件,检测组件对应设置有激光打标组件;
检测组件包括设置于机架上的检测升降驱动件、连接于检测升降驱动件的夹爪;
激光打标组件包括与夹爪对应设置的转子高度检测升降板、与转子高度检测升降板配合使用的光线传感器、以及与光线传感器配合使用的打标头及激光发生器。
进一步的,载具包括载具板、开设于载具板上的载具槽。
进一步的,检测组件包括检测对应板,检测对应板上开设有顶升对应槽。
进一步的,转子高度检测升降板设置于检测对应板上设置的检测升降架上,且检测升降架设置有拉持转子高度检测升降板的弹性回复件。
进一步的,顶升驱动组件包括设置于机架上的顶升架、设置于顶升架上的由气缸驱动顶升的顶升对应板、连接于顶升对应板上的转动设置架、设置于转动设置架上的由电机减速器组合而成的转动驱动件,转动驱动件连接有转动传递柱,且顶升对应板上设置有缓冲件。
进一步的,检测对应板上设置有负极检测装置,负极检测装置包括设置于检测对应板上的负极检测气缸、以及连接于负极检测气缸的负极检测头。
进一步的,机架上设置有检测位载具感应器和传输上一工位载具感应器。
进一步的,机架上设置有人机操作PC、检测显示屏、声光警报器、急停开关、以及不合格品通道。
与现有技术相比,本实用新型将激光打标及检测集合于一体,结构精简,减少对生产场地的占用,同时将激光打标及检测两工序精简为一工序完成,保证产品的制备效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的检测组件的结构示意图之一。
图3是本实用新型的实施例的检测组件的结构示意图之二。
图4是本实用新型的实施例的顶升驱动组件的结构示意图之一。
图5是本实用新型的实施例的顶升驱动组件的结构示意图之二。
具体实施方式
实施例:
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