[实用新型]一种油脂精炼罐有效
申请号: | 201920654868.1 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN210419883U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 姚英政;宣朴;梁强;熊伟;曾诗琴;曾晓丹 | 申请(专利权)人: | 四川省农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/02 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 610066 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油脂 精炼 | ||
本实用新型公开了一种油脂精炼罐,包括精炼材料储罐和设置在精炼材料储罐下方的油脂精炼罐。所述精炼材料储罐包括:精炼材料储罐底部开口;所述油脂精炼罐包括:罐体、加热层、油脂进料口、油脂出料口、残渣出料口、固体进料漏斗、搅拌装置、液面高度探测器、数据收集传输装置。本实用新型的油脂精炼罐能适用于多个步骤的油脂精炼步骤,并且在使用时温度稳定可控,能保持反应过程的稳定性。本实用新型的油脂精炼罐具有数据收集传输装置,可收集本精炼罐的各项数据并实时传送到远程终端,远程终端能够与多个油脂精炼罐连接并监控所有的油脂精炼罐,达到准确监控大型工艺生产线的目的。
技术领域
本实用新型涉及油脂精炼罐,具体为一种油脂精炼罐。
背景技术
现有油脂精炼技术一般可分为脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭等步骤。其中脱胶、脱酸和脱色步骤一般均采用100℃以下加热搅拌工艺,对设备要求基本一致;脱蜡步骤一般需采用10℃以下结晶,要求设备有制冷功能;脱臭步骤一般采用230℃以上加热,并辅助真空分离,对设备要求较高。现有的油脂精炼罐只具有加热搅拌功能,无法满足要求较高的脱蜡步骤的设备要求,因此脱胶、脱酸、脱色、脱蜡、脱臭工艺中是采用好几个不同的反应设备进行反应。且现有的油脂精炼罐只是进行搅拌反应,并不能直接从终端对其反应过程进行监控和调整。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能适用于油脂精炼过程中脱胶、脱酸和脱色步骤和脱蜡步骤,且能从终端对反应过程进行监控和调整的油脂精炼罐。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下方案:
一种油脂精炼罐,包括精炼材料储罐和设置在精炼材料储罐下方的油脂精炼罐;
所述精炼材料储罐包括:
精炼材料储罐底部开口;
所述油脂精炼罐包括:
罐体,所述罐体包括弧形底部;
加热层,环形设置在罐体的环形面外侧;所述加热层包括设置在底部的加热介质进口和设置在顶部的加热介质出口;
油脂进料口,设置在所述罐体的顶部;
油脂出料口,设置在所述罐体的底部;
残渣出料口,设置在所述罐体的底部中心;
固体进料漏斗,设置在所述罐体的顶部并盛接精炼材料储罐的固体;
搅拌装置,设置在罐体内;
液面高度探测器,设置在罐体的顶部;
数据收集传输装置,设置在罐体的顶部并信号连接所述液面高度探测器。
本实用新型还提供如下优化方案:
优选的,所述罐体的顶部水平设置。
优选的,所述数据收集传输装置与远程终端信号连接。
优选的,所述液面高度探测器与精炼材料储罐通过液面高度数据传输线连接。
更优选的,所述精炼材料储罐底部开口处设置计量器。
更优选的,所述精炼材料储罐上设置有微控制器,并连接所述液面高度数据传输线和计量器。
更优选的,所述油脂进料口设置在罐体的环形面的顶部。
更优选的,所述油脂出料口设置在罐体的环形面的底部。
更优选的,所述搅拌装置包括依次连接的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片。
更优选的,所述搅拌电机设置罐体的顶部中心。
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