[实用新型]一种带除尘功能的盘式干燥设备有效

专利信息
申请号: 201920654577.2 申请日: 2019-05-09
公开(公告)号: CN209910314U 公开(公告)日: 2020-01-07
发明(设计)人: 蒋汉文;刘陈刚 申请(专利权)人: 杭州弗沃德精细化工有限公司
主分类号: F26B11/14 分类号: F26B11/14;F26B21/00;F26B23/00;F26B25/04
代理公司: 33266 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 代理人: 金磊
地址: 311228 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 盘式干燥机 水膜除尘器 管路连通 水箱 抽水泵 干燥效率 盘式干燥 废气口 进料口 侧边 排湿 湿物 下端 本实用新型 除尘器支架 除尘功能 动力消耗 干燥装置 加热均匀 节能减排 使用寿命 物料出口 物料损失 热效率 噪音 环境保护
【说明书】:

本实用新型涉及一种带除尘功能的盘式干燥设备,所属干燥装置技术领域,包括盘式干燥机,盘式干燥机上端设有与盘式干燥机相管路连通的湿物进料口,湿物进料口侧边设有与盘式干燥机相管路连通的排湿废气口,盘式干燥机下端设有与盘式干燥机相管路连通的物料出口,盘式干燥机侧边设有与排湿废气口相管路连通的水膜除尘器,水膜除尘器下端设有水箱,水箱与水膜除尘器间设有除尘器支架,水膜除尘器与水箱间设有抽水泵,抽水泵与水膜除尘器间、抽水泵与水箱间均管路连通。具有结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。提高干燥效率,改善产品质量和稳定性,减少含水量。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体涉及一种带除尘功能的盘式干燥设备。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

目前的干燥装置主要采用烘箱烘干,不能进行连续作业,而且存在干燥效率低和加热不均匀的缺陷,使得脱水效果不理想。在对湿物料进行干燥时,加热干燥后的尘气中含有残存的水蒸汽以及大量的固体粉尘颗粒,若将该尘气直接排放掉将对大气环境造成严重污染。并且影响车间的安全生产管理,存在安全隐患。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在干燥效率低、加热不均匀和尘气排放污染的不足,提供了一种带除尘功能的盘式干燥设备,其结构紧凑、热效率高、动力消耗低、噪音小、物料损失小、环境保护好、干燥效率好、加热均匀、节能减排和使用寿命长。解决了尘气排放污染的问题,避免对操作人员的危害。提高干燥效率,改善产品质量和稳定性,减少含水量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种带除尘功能的盘式干燥设备,包括盘式干燥机,所述的盘式干燥机上端设有与盘式干燥机相管路连通的湿物进料口,所述的湿物进料口侧边设有与盘式干燥机相管路连通的排湿废气口,所述的盘式干燥机下端设有与盘式干燥机相管路连通的物料出口,所述的盘式干燥机侧边设有与排湿废气口相管路连通的水膜除尘器,所述的水膜除尘器下端设有水箱,所述的水箱与水膜除尘器间设有除尘器支架,所述的水膜除尘器与水箱间设有抽水泵,所述的抽水泵与水膜除尘器间、抽水泵与水箱间均管路连通。

水膜除尘器是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性百叶水膜和离心水膜除尘器等多种分类。水膜除尘器工作原理是:含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。

作为优选,所述的盘式干燥机包括盘式干燥本体,所述的盘式干燥本体上设有若干与盘式干燥本体相法兰式嵌套连接的透视窗。透视窗采用法兰框架内嵌套钢化玻璃的结构,方便检测盘式干燥机内的运行情况。

作为优选,所述的盘式干燥本体包括罐体外壳,所述的罐体外壳内设有与罐体外壳相活动式轴承套接的回转轴,所述的回转轴与罐体外壳间设有若干与回转轴相套接的加热圆盘,所述的加热圆盘上设有若干与回转轴呈一体化焊接固定的料耙。采用电机带动回转轴驱动料耙将加热圆盘上的物料进行连续地翻抄。

作为优选,所述的料耙呈等间距环形分布排列。实现充分而均匀的搅拌烘干效果。

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