[实用新型]活塞环自动打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是活塞环自动打磨装置，包括活塞环输送装置；所述活塞环输送装置位于送料座的上方；所述压料板滑动位于送料座的一端；所述推送装置位于送料座的另一端，所述推送装置用于将活塞环从送料座上推送到压料板上；所述活塞环固定装置安装在压料板上，所述活塞环固定装置用于将活塞环压紧在压料板上；去毛刺驱动装置，所述去毛刺驱动装置与压料板连接；去毛刺磨石，所述去毛刺磨石位于压料板的下方；磨石升降装置，所述磨石升降装置上装有去毛刺磨石；及活塞环收料装置，所述活塞环收料装置位于压料板的一端。该装置能够自动对活塞环进行依次送料、依次对活塞环进行去毛刺、工作效率高、毛刺去除质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是活塞环自动打磨装置。

背景技术

活塞环使发动机上的重要零件，由于活塞环需要插到活塞的环形槽内，因此活塞环上设有开口，开口方便活塞环的安装。

活塞环的开口多是通过铣加工实现，但是铣加工后开口处会有毛刺，需要将毛刺去除。目前均是采用人工去毛刺，工人采用砂纸或砂轮去除毛刺，工人一只手拿活塞环，另一只手拿磨石，对开口处的毛刺件打磨，由于开口较小，手工操作不方便，且容易造成开口两侧打磨不均匀的现象，工作量大，率较低，甚至发生开口的一侧遗漏去毛刺的现象。

活塞环的结构也较为特殊，并且需要对开口处进行去毛刺，因此如何对活塞环进行送料，以及保证开口的位置也是难题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够自动对活塞环进行送料、依次对活塞环进行去毛刺、工作效率高、毛刺去除质量稳定的活塞环自动打磨装置，具体技术方案为：

活塞环自动打磨装置，包括活塞环输送装置；送料座，所述活塞环输送装置位于送料座的上方，所述活塞环输送装置用于将活塞环依次输送到送料座上；压料板，所述压料板滑动位于送料座的一端；推送装置，所述推送装置位于送料座的另一端，所述推送装置用于将活塞环从送料座上推送到压料板上；活塞环固定装置，所述活塞环固定装置安装在压料板上，所述活塞环固定装置用于将活塞环压紧在压料板上；去毛刺驱动装置，所述去毛刺驱动装置与压料板连接，去毛刺驱动装置用于驱动压料板滑动；去毛刺磨石，所述去毛刺磨石位于压料板的下方；磨石升降装置，所述磨石升降装置上装有去毛刺磨石；及活塞环收料装置，所述活塞环收料装置位于压料板的一端。

通过采用上述技术方案，活塞环输送装置依次送出活塞环到送料座上，并且使活塞环的开口位置固定，推送装置将活塞环从送料座上移动到压料板上，活塞环固定装置将活塞环压紧在压料板上，磨石升降装置升起去毛刺磨石，去毛刺驱动装置带动活塞环的开口在去毛刺磨石上滑动，实现毛刺的去除。

优选的，所述活塞环输送装置包括送料导轨和推料装置；所述活塞环插在送料导轨上，所述送料导轨包括依次设置的集料导轨、弧形导轨和定位导轨，所述集料导轨水平设置，所述定位导轨竖直设置，所述弧形导轨用于将活塞环从集料导轨导向到定位导轨上；所述推料装置包括推料板，所述推料板竖直设置，所述推料板位于送料导轨的下方，所述推料板用于将活塞环从集料导轨推送到弧形导轨上；推料升降气缸，所述推料升降气缸上装有推料板；及推料驱动装置，所述推料驱动装置包括直线模组或推料气缸，所述推料升降气缸固定在直线模组的滑台或推料气缸上的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，送料导轨上可以放置多个活塞环，减少装活塞环的次数，方便后续自动送料。推料装置将活塞环从集料导轨推到弧形导轨上，弧形导轨使竖直放置的活塞环变成水平状态，然后推送装置将活塞环从送料座上推到自动去毛刺设备上，从而方便自动除毛刺设备去除毛刺。

推料升降气缸用于推料板的升降，在不推料时将推料板下降，避免干涉活塞环装入到送料导轨上。