[实用新型]一种用于预制泵站的废气净化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于预制泵站的废气净化装置，包括连接管、防颗粒物过滤棉、光催化氧化设备、活性炭吸附设备、风机和排气管等，所述连接管的进口端与预制泵站的排气口相连，出口端与光氧催化装置的入口端相连，所述的防颗粒物过滤棉主要用于吸附废气中的水分和阻隔空气中的颗粒物，所述光氧催化装置的出口端与活性炭吸附装置的入口端相连，所述活性炭吸附装置的出口端与排风机的进风口相连，所述排风机主要用于将设备内部的废气抽至废气净化设备中，所述的排气管用于连接出风口。预制泵站产生的废气通过轴流风机抽至废气净化设备，通过光催化氧化设备和活性炭吸附设备净化处理，本发明能够充分净化预制泵站产生的废气甲烷、硫化氢、氨气等。

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，特别是涉及一种用于预制泵站的废气净化装置。

背景技术

目前市场上的预制泵站主要应用于城镇污水、市政给排水、雨洪应急排水、雨水提升、农田灌溉低洼路面排水等场所和领域。预制泵站在工作过程中管道运输和筒体内部的污水会产生低浓度的H₂S、CH₄、NH₃、CO等挥发性有机气体(VOCs)以及有毒有害气体等，其中H₂S具有恶臭味，NH₃具有刺激性气味，而CH₄具有爆炸的危险，在工人对预制泵站维护时具有一定的安全隐患，当空气中CH₄达25％-30％时，可引起头痛、头晕、乏力等，接触较低浓度(70～150mg/m3)H₂S时，表现为明显的眼及上呼吸道刺激症状，NH₃具有刺激性气味，低浓度的NH₃中毒后为上气道阻塞症状。目前在预制泵站维修时，都是先将筒体内的气体用风机排出，然后工作人员再进入操作维护，因而排放的气体对环境造成了一定的污染，而且国家环保法规对排入大气中的恶臭气体和职业健康都有相关要求，对H₂S、NH₃有更加严格明确的排放标准，因此对预制泵站的废气处理是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于预制泵站的废气净化装置，能够充分净化预制泵站产生的废气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于预制泵站的废气净化装置，包括连接管，所述连接管的进口端与预制泵站的排气口相连，出口端与光氧催化装置的入口端相连，所述光氧催化装置的出口端与活性炭吸附装置的入口端相连，所述活性炭吸附装置的出口端与排风机的进风口相连，所述排风机的出风口连接排气通道。

所述连接管的管壁上设置有多个吸风口，所述多个吸风口沿连接管的轴向均匀分布。

所述光氧催化装置包括壳体，所述壳体内设置有多根平行的紫外线灯管，所述紫外线灯管与废气的移动方向垂直。

所述壳体的入口端和出口端设置有涂有二氧化钛的催化板，所述壳体的内壁涂有二氧化钛催化剂。

所述活性炭吸附装置包括箱体，所述箱体内的废气移动方向的两侧设置有填料区，所述填料区的上端设置有装料口，下端设置有卸料口，所述填料区内均匀布置有多层活性炭。

所述箱体的入口端的进风口和出口端的出风口均设置在中间位置。

所述排气通道为排气筒，所述排气筒顶部设有遮雨帽。

所述连接管出口端位置和排气通道内均设置有气体检测装置。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型将预制泵站的废气先经过光氧催化分解装置，对废气中的硫化氢起到高效催化分解的作用，废气再经过活性炭吸附装置，对废气中的甲烷、氨气以及一氧化碳等气体起到高效吸附效果，满足废气排放标准，使最终经风机排放的气体达到无污染，从而实现降低污染环境的目的。

附图说明