[实用新型]一种激光打码定位装置

说明书

本实用新型提供了一种激光打码定位装置，包括机台连接板、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台、夹具固定板和用于夹持产品的弹性夹头，所述移动滑台固定在机台连接板上，夹具固定板固定在移动滑台上，弹性夹头中间设有通孔，弹性夹头通过穿过弹性夹头通孔的螺杆与夹具固定板连接；所述通孔远离夹具固定板一端为锥度孔，螺杆与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。该激光打码定位装置这种弹性夹头结构，可均匀涨开，从而在产品尺寸有偏差的情况下也能实现定位。同时，配合可沿X轴或者Y轴移动的精密微调移动滑台，可准确、快速对工件定位，且安装不受位置限制，操作方便、省力省时、成本较低、加工精度高，易于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别地，涉及一种激光打码定位装置。

背景技术

在手表行业，手表环需要激光雕刻时间数字和刻度线，原有夹具采用基准角定位，气缸推动产品到基准角位置。由于产品有误差，刻度线与产品同心度有偏差，加工良率低。而且为提高加工效率现有的激光打码机台多为为双工位底座，当一个工位坐标调整后，因为工作台不能调整，另外一个工位激光打码有偏差，加工良率低，成本较高。

因此，业内急需一种激光打码定位装置的新型技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打码定位装置，以解决上述现有技术中采用基准角定位产品误差大、定位不准、加工良率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光打码定位装置，包括机台连接板、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台、夹具固定板和用于夹持产品的弹性夹头，所述移动滑台固定在机台连接板上，夹具固定板固定在移动滑台上，弹性夹头中间设有通孔，弹性夹头通过穿过所述通孔的螺杆与夹具固定板连接；所述通孔远离夹具固定板的一端为锥度孔，螺杆与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。

进一步的，所述弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙。

进一步的，所述弹性夹头材质为弹簧钢。

进一步的，所述螺杆设有锥度的一端设有六角扳手孔位。

进一步的，所述移动滑台包括从上到下依次相连的滑台上固定板、滑台中间板和滑台下固定板，所述滑台上固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，所述滑台下固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，用于连接滑台上固定板和滑台中间板的交叉滚子与用于连接滑台下固定板和滑台中间板的交叉滚子垂直设置，所述滑台中间板相邻的两侧面分别设有用于控制移动滑台沿X轴方向移动或沿Y轴方向移动的千分尺，所述滑台中间板另外两相邻侧面上分别设有夹紧机构。

进一步的，所述夹紧机构包括夹板和止动螺丝，所述夹板设有长孔，止动螺丝通过夹板上的长孔与滑台中间板相连。

进一步的，所述千分尺通过L型固定板设置在移动滑台侧面上。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用弹性夹头结构(优选为弹簧钢材料)，且弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙，便于弹性夹头容易发现弹性形变，均匀涨开。弹性夹头上端设计有锥度孔，螺杆端部设有锥度，与弹性夹头配合，螺杆端部设计有六角扳手孔位，通过旋转扳手，螺杆通过螺纹旋转，往下移动，使弹性夹头均匀涨开，从而在产品尺寸有偏差的情况下也能实现精准定位，而且重复精度达0.02mm。

(2)本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台，通过千分尺可对移动滑台进行精确微调，调节精度可达1～3μm。本实用新型提供的一种激光打码定位装置通过弹性夹头结构和精密微调移动滑台相结合，可使待激光打码的产品实现精准定位。