[实用新型]一种五金冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种五金冲压成型模具，包括底板，所述底板上表面中部安装有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块顶部安装有载板，所述载板顶部安装有多组均匀排列的支撑台，所述支撑台上表面中部安装有防护垫，所述防护垫顶部置有模具，所述底板上表面中部靠近载板的外侧安装有凵型框，所述凵型框顶部安装有液压缸，所述液压缸的传动轴底部安装有受力板。本实用新型通过安装有滑槽和滑块，可以通过载板的滑块在底板的滑槽内左右滑动，调节载板顶部的支撑台位置，实现三组支撑台交替使用，在冲压过程中，可对模具做冲压前预备工作，避免工作人员等待冲压完成，占用大量时间，提高冲压效率，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种五金冲压成型模具。

背景技术

目前，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模。

现有的五金冲压成型模具，还存在着一些不足的地方，例如：现有五金冲压成型模具不具备冲压板受力位置调节功能，在对不同大小的模具冲压接触时，受力不均匀，易引起产生翘边不平整现象，造成不必要的经济损失、现有五金冲压成型模具多采用单组推拉式操作台，冲压过程中，工作人员需要等待冲压完成，浪费大量时间和现有五金冲压成型模具不具备隔音降噪功能，造成噪音污染，威胁工作人员人身健康等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金冲压成型模具，通过安装有滑槽和滑块，可以通过载板的滑块在底板的滑槽内左右滑动，调节载板顶部的支撑台位置，实现三组支撑台交替使用，在冲压过程中，可对模具做冲压前预备工作，避免工作人员等待冲压完成，占用大量时间，提高冲压效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压成型模具，包括底板，所述底板上表面中部安装有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块顶部安装有载板，所述载板顶部安装有多组均匀排列的支撑台，所述支撑台上表面中部安装有防护垫，所述防护垫顶部置有模具，所述底板上表面中部靠近载板的外侧安装有凵型框，所述凵型框顶部安装有液压缸，所述液压缸的传动轴贯穿于凵型框顶壁中部且液压缸的传动轴底部安装有受力板，所述受力板底部安装有固定杆，所述固定杆底部安装有冲压板，所述受力板内安装有多组均匀排列的螺块，所述冲压板顶壁内开设有多组均匀排列的螺孔，所述受力板外侧的螺块内旋接有螺杆且螺杆底部与冲压板的螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型框顶壁内左右两侧均开设有通口，两组所述通口内置有隔音板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音板前侧底部安装有可视窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板上表面左右两侧对称安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手顶部表面中部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种五金冲压成型模具，通过安装有滑槽和滑块，可以通过载板的滑块在底板的滑槽内左右滑动，调节载板顶部的支撑台位置，实现三组支撑台交替使用，在冲压过程中，可对模具做冲压前预备工作，避免工作人员等待冲压完成，占用大量时间，提高冲压效率。

2.本实用新型一种五金冲压成型模具，通过安装有螺杆、螺块和螺孔，可以根据模具大小，将螺杆与内外侧的螺块和螺孔旋接，调节冲压板的受力点，保证冲压过程中，模具受力均匀，提高冲压模具成品率。