[实用新型]一种黄铜棒加工挤压装置

说明书

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种黄铜棒加工挤压装置，包括机座、机架、减震脚、挤压台、液压缸、模具挤压筒、气缸和电动推杆，机座上安装有机架，机架中部焊接有挤压台，挤压台中部开设有凹槽，且通过螺栓固定安装有模具挤压筒，挤压台与模具挤压筒之间设置有衔接块；机架顶部安装有液压缸。本实用新型机座底部减震脚起到缓冲减震的作用；另外通过液压缸和压板，有利于方便对需要加工的铜棒进行挤压；承载板和气缸，有利于向上推动承载板，从而提高挤压效率；通过电动推杆和推板对挤压成型后的铜棒进行推送出料；在模具挤压筒与挤压台之间设置衔接块，且通过螺栓进行固定，避免冲压块在冲压模具时，使模具发生纵向的位移。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种黄铜棒加工挤压装置。

背景技术

黄铜是重要的金属材料，被广泛的使用，在生产和使用黄铜制品的过程中会产生大量的废黄铜原料，厂家处理废黄铜的价格仅为其原料购入价的十分之一，经济损失极大，为了控制成本，就从黄铜中提取铜和锌，单独出售或再利用，熔炼炉通常采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，现有熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银、铜、铁、不锈钢、铝合金、铝等金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

现有的铜加工挤压机还存在着挤压效率低，使用不方便和功能单一的问题；所使用的挤压装置使用起来步骤比较繁琐，而且坯料会容易与挤压垫粘结，降低了黄铜棒的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种黄铜棒加工挤压装置，通过电动推杆和推板对挤压成型后的铜棒进行推送出料；气缸顶升承载板和液压缸液压的压板相互在模具挤压筒内部进行挤压成型，在模具挤压筒与挤压台之间设置衔接块，且通过螺栓进行固定，避免冲压块在冲压模具时，使模具发生纵向的位移。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜棒加工挤压装置，包括机座、机架、减震脚、挤压台、液压缸、模具挤压筒、气缸和电动推杆，机座上安装有机架，机架中部焊接有挤压台，挤压台中部开设有凹槽，且通过螺栓固定安装有模具挤压筒，挤压台与模具挤压筒之间设置有衔接块；机架顶部安装有液压缸，液压缸通过液压杆连接压板，机座上安装有气缸，气缸上端连接有承载板，挤压台一侧底部安装有电动推杆，电动推杆驱动端连接推板。

作为优选，所述模具挤压筒上边缘固接有进料斗。

作为优选，所述机座底部安装有减震脚，减震脚底部安装有减震垫。

作为优选，所述减震脚内部安装有减震弹簧柱。

作为优选，所述机座上在气缸的左侧安装有出料斗。

作为优选，所述电动推杆型号为HB-DJ806；电动推杆安装在气缸的右侧。

作为优选，所述压板和承载板与模具挤压筒内部直径大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型机座底部减震脚起到缓冲减震的作用；另外通过液压缸和压板，有利于方便对需要加工的铜棒进行挤压；承载板和气缸，有利于向上推动承载板，从而提高挤压效率；通过电动推杆和推板对挤压成型后的铜棒进行推送出料；气缸顶升承载板和液压缸液压的压板相互在模具挤压筒内部进行挤压成型，在模具挤压筒与挤压台之间设置衔接块，且通过螺栓进行固定，避免冲压块在冲压模具时，使模具发生纵向的位移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种黄铜棒加工挤压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种黄铜棒加工挤压装置的实施例结构示意图；