[实用新型]一种用于标准件的防锈油喷涂装置

说明书

本实用新型提供一种用于标准件的防锈油喷涂装置，包括喷涂箱和油箱，所述喷涂箱内设有两个网带输送机，喷涂箱两端设有供网带输送机通过的进口和出口，两个网带输送机之间设有翻料机构，翻料机构包括翻料轴和设置在翻料轴上的翻料板，翻料轴通过设置在喷涂箱外侧的电机驱动，网带输送机上方设有喷头，喷头通过油管以及油泵与油箱连接，喷涂箱下端设有排油管。该装置能够实现连续喷涂，提高喷涂均匀性。

技术领域

本实用新型属于标准件生产设备领域，特别涉及一种用于标准件的防锈油喷涂装置。

背景技术

螺丝、螺母、垫片、开口销等都被称之为标准件。标准件刚刚生产出来后需要进行防锈处理。防锈处理通常是在标准件的表面喷涂防锈油。

现有对标准件涂抹防锈油都是由工人拿着喷涂装置对标准件进行单个喷涂，但人工喷涂的效率较低，而且操作人员容易吸入喷出的防锈油，影响操作人员的健康。为提高喷涂效率，现有设备采用机械喷涂。CN108405250A公开一种机械零件防锈油喷涂装置，实现机械喷涂，但该设备与放置机构接触的零件表面会发生局部漏喷防锈油的情况，喷涂均匀性较差，而且只能进行分批进行喷涂，不能实现连续喷涂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于标准件的防锈油喷涂装置，实现连续喷涂，提高喷涂均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于标准件的防锈油喷涂装置，包括喷涂箱和油箱，所述喷涂箱内设有两个网带输送机，喷涂箱两端设有供网带输送机通过的进口和出口，两个网带输送机之间设有翻料机构，翻料机构包括翻料轴和设置在翻料轴上的翻料板，翻料轴通过设置在喷涂箱外侧的电机驱动，网带输送机上方设有喷头，喷头通过油管以及油泵与油箱连接，喷涂箱下端设有排油管。

优选的方案中，所述排油管通过回油管与油箱连接，回油管上设有输油泵。

优选的方案中，所述翻料板为弧形结构。

优选的方案中，所述网带输送机的网带两侧设有挡料板。

优选的方案中，所述进口设有匀料板。

进一步的方案中，所述匀料板底部设有若干匀料杆。

本实用新型提供的一种用于标准件的防锈油喷涂装置，在网带输送机的输送下进行喷涂，从而实现连续喷涂；在标准件从一个网带输送机通过返料机构翻料后落入另一个网带输送机上，实现标准件的翻料，有利于提高防锈液喷涂的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：喷涂箱1，油箱2，网带输送机3，翻料轴4，翻料板5，电机6，喷头7，油管8，油泵9，回油管10，输油泵11，匀料板12，匀料杆13，进口101，出口102，排油管103，挡料板301。

具体实施方式

如图1~2所示，一种用于标准件的防锈油喷涂装置，包括喷涂箱1和油箱2，喷涂箱1可以包括两端开口的箱体以及左端盖和右端盖，左端盖和右端盖与箱体通过螺栓连接或焊接连接，所述喷涂箱1内设有两个网带输送机3，其中一个网带输送机3的头部设置在另一个网带输送机3的尾部，喷涂箱1两端设有供网带输送机3通过的进口101和出口102，两个网带输送机3之间设有翻料机构，翻料机构包括翻料轴4和设置在翻料轴4上的若干翻料板5，翻料轴4两端通过轴承转动安装在喷涂箱1内，翻料板5沿翻料轴4的周向设置，翻料轴4通过设置在喷涂箱1外侧的电机6驱动，电机6固定在喷涂箱1外侧的安装板上，电机6为减速电机，网带输送机3上方设有喷头7，喷头7通过油管8以及油泵9与油箱2连接，油箱2可以设置在喷涂箱1顶部，喷涂箱1下端设有排油管103。