[实用新型]废料收料小车

说明书

本实用新型公开一种废料收料小车，包括有车架、废料容器以及废料斗；该车架的顶部具有支撑台面，支撑台面的下方形成有收纳空间；通过在车架上设置有供料盒或料管摆放的容置槽，并配合将废料斗设置于车架上并位于容置槽的一侧，从而使得编带料被抽出时经过废料斗的上方，其被剪切下来的废料可以直接落在废料斗中，以及，通过将废料容器设置在车架的收纳空间中，并配合将废料斗设置于废料容器的上方且连通废料容器，从而使得废料斗中的废料可以直接落入废料容器中收集起来；在插件机的工作过程中，通过相应的装置将编带料从靠近废料斗的一侧抽出，之后，对编带料进行剪切，而其产生的剪切废料会自动落入废料斗并被收集在废料容器中，非常方便。

技术领域

本实用新型涉及电子元件插件设备领域技术，尤其是指一种废料收料小车。

背景技术

PCB板是电子产品中重要的部件，是各电子元器件的电路板载体。现阶段将电子元器件插到PCB板上的自动化过程，通常采用插件机完成，插件机是一种代替人工插件而将各种电子元件(如电容、电阻等)插设到PCB板上相应位置的机器。

在将电子元器件插到PCB板上的自动化过程中，由于生产出来的电容、电阻等元器件是整体固定在编带料上的，其需要剪切后才能被插件机抓取到，而剪切产生的废料需要人工不定时关注并及时处理掉，但这给工作人员造成不便。

因此，有必要针对现有之插件机的废料收集提出一种解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种废料收料小车，其能解决现有之插件机的废料收集不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种废料收料小车，包括有车架、废料容器以及废料斗；该车架的底部设置有脚轮，车架的顶部具有支撑台面，该支撑台面上竖向设置有多个隔板，多个隔板间隔排布，相邻两隔板之间形成有供料盒或料管摆放的容置槽，支撑台面的下方形成有收纳空间；该废料容器放置在收纳空间中；该废料斗设置于车架上并位于容置槽的一侧，且废料斗位于废料容器的上方并连通废料容器。

作为一种优选方案，所述车架的两侧面上均设有手拖孔。

作为一种优选方案，所述车架上还具有托板，该托板位于支撑台面的正下方，托板与支撑台面之间形成前述收纳空间。

作为一种优选方案，所述支撑台面上开设有卡槽，每一隔板的底部均凸设有卡条，卡条卡于卡槽中固定。

作为一种优选方案，所述废料斗的一侧面开设有多个卡槽，每一隔板的一端部均凸设有卡条，卡条卡于卡槽中固定。

作为一种优选方案，所述相邻两隔板之间设置有可拆卸的连接条。

作为一种优选方案，每一隔板的侧面均固定有挂钩，连接条的两端分别挂于对应的挂钩上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在车架上设置有供料盒或料管摆放的容置槽，并配合将废料斗设置于车架上并位于容置槽的一侧，从而使得编带料被抽出时经过废料斗的上方，其被剪切下来的废料可以直接落在废料斗中，以及，通过将废料容器设置在车架的收纳空间中，并配合将废料斗设置于废料容器的上方且连通废料容器，从而使得废料斗中的废料可以直接落入废料容器中收集起来；在插件机的工作过程中，通过相应的装置将编带料从靠近废料斗的一侧抽出，之后，对编带料进行剪切，而其产生的剪切废料会自动落入废料斗并被收集在废料容器中，这个过程无需人工关注，非常方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；