[实用新型]一种数控机床模具夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床模具夹持装置，包括机床托盘、圆孔底座、第一滚轮、第一轴承、第一伸缩套筒、连接杆、共动杆、第二滚轮、第二轴承、第三滚轮、第三轴承、第二伸缩套筒、第三伸缩套筒、夹持限位块、固定杆、挡板、螺纹杆和转动把手。本实用新型的有益效果是：圆孔底座其表面排列式设置多个圆形孔，且与机床托盘呈卡扣连接，固定圆孔底座在机床托盘，保证圆孔底座不会脱离机床托盘，第一滚轮位于圆孔底座左侧边的凹槽内，且与圆孔底座呈滚动连接，使得夹持装置在机床托盘可以移动，粗略的调节夹持装置在机床托盘上的位置。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，具体为一种数控机床模具夹持装置，属于模具加工技术领域。

背景技术

工厂内大多都是大规模的使用模具来生产工件，模具在使用过程中需要夹具进行夹持，因工厂生产的产品不同，因此需要不同尺寸的夹具来夹持模具，现存的模具夹具的适用范围小，因此需要多个夹具更换使用，不仅费时费力，也提高了工厂的生产投入，为此，提出一种可调节的模具夹持装置。

现有的数控机床模具夹持装置结构较为简单，其一、现有的模具夹持装置对模具的夹持不够牢固，其二、现有的模具夹持装置不能适用于尺寸大小不同模具，其三、现有的模具夹持装置在机床上比较占机床托盘的空间，其四、现有的模具夹持装置在机床上的位置不可调节，其五、现有的模具夹持装置使用起来比较费力，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床模具夹持装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种数控机床模具夹持装置，包括机床托盘、圆孔底座、第一滚轮、第一轴承、第一伸缩套筒、连接杆、共动杆、第二滚轮、第二轴承、第三滚轮、第三轴承、第二伸缩套筒、第三伸缩套筒、夹持限位块、固定杆、挡板、螺纹杆和转动把手；所述机床托盘位于圆孔底座的下方，所述圆孔底座覆盖在机床托盘的上方以及两边侧，所述第一滚轮位于圆孔底座侧边的凹槽内，所述第一轴承位于连接杆和第一伸缩套筒之间，所述第一伸缩套筒一端与第一轴承连接，另一端与第二轴承的表面连接，所述连接杆共有三个，分别位于第二伸缩套筒和第三伸缩套筒下端和第一滚轮的一侧处，所述共动杆位于第二轴承和第三轴承的外表面之间，所述第二滚轮和第三滚轮位于圆孔底座水平方向的凹槽内，所述第二轴承位于第二滚轮和第二伸缩套筒之间，所述第三轴承位于第三滚轮和第三伸缩套筒之间，所述夹持限位块位于第二轴承和第三轴承下端处两连接杆下方，所述固定杆共有两个，且位于夹持限位块一端与挡板之间，所述螺纹杆共有两个，且穿过夹持限位块一侧的两个螺纹孔，位于挡板和转动把手之间，所述转动把手共有两个，且位于螺纹杆的一端处。

优选的，为了固定圆孔底座在机床托盘，所述圆孔底座其表面排列式设置多个圆形孔，且与机床托盘呈卡扣连接。

优选的，为了使得夹持装置在机床托盘可以移动，所述第一滚轮位于圆孔底座左侧边的凹槽内，且与圆孔底座呈滚动连接。

优选的，为了保证连接杆不会随滚轮的转动而旋转，所述第一轴承的内环与连接杆连接，第一轴承的外环与第一伸缩套筒连接，且与连接杆和第一伸缩套筒均呈转动连接。

优选的，为了微调夹持装置在机床托盘的位置，所述第一伸缩套筒位于第一轴承和连接杆之间，且与连接杆呈转动伸缩连接。

优选的，为了使得模具被夹持的更加牢固，所述螺纹杆穿过夹持限位块的螺纹孔与挡板连接，且与夹持限位块呈螺纹转动连接。