[实用新型]模壳链注机回模装置

说明书

本实用新型涉及一种回模装置，尤其涉及一种模壳链注机回模装置，其属于改性水泥聚苯颗粒材料生产建筑材料技术领域。包括机架，机架呈长方体，机架上设有轮轨，回模装置架呈匚型，回模装置架的支架Ⅰ和支架Ⅱ分别架设在轮轨上，轮轨上安装回模轮，回模轮上安装回模器，回模器与气缸连接，气缸通过气缸支架架设在机架上。回模器与回模装置架的竖向边通过螺钉固定连接。回模装置架通过安装架与回模轮固定连接。回模轮有四个，分别置于回模装置架的前部和后部。气缸与气缸支架螺纹连接。本实用新型的有益效果是当链注机模箱内模壳成形被推出模箱后，模箱内的模具能够回到原来的位置，保证模壳厚度均匀易控制。

技术领域

本实用新型涉及一种回模装置，尤其涉及一种模壳链注机回模装置，其属于改性水泥聚苯颗粒材料生产建筑材料技术领域。

背景技术

原有技术是靠重力自己回模，但由于在生产过程中，水泥、粉煤灰等杂物进入到模箱与模具之间的缝隙中。增加了模具下落的滑动阻力，致使回模程度不同，有回到位的，有回不到位的，致使生产出的模壳厚度无法控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种模壳链注机回模装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种模壳链注机回模装置，包括机架，机架呈长方体，机架上设有轮轨，回模装置架呈匚型，回模装置架的支架Ⅰ和支架Ⅱ分别架设在轮轨上，轮轨上安装回模轮，回模轮上安装回模器，回模器与气缸连接，气缸通过气缸支架架设在机架上。

优选的，回模器与回模装置架的竖向边通过螺钉固定连接。

优选的，回模装置架通过安装架与回模轮固定连接。

优选的，回模轮有四个，分别置于回模装置架的前部和后部。

优选的，气缸与气缸支架螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当链注机模箱内模壳成形被推出模箱后，模箱内的模具能够回到原来的位置，保证模壳厚度均匀易控制，以便链注机继续向模具进行喂料，从而达到继续作业的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的简易图，

图3为图1的半剖视图。

在图中，1、机架；2、轮轨；3、回模装置架；4、回模轮；5、回模器；6、气缸；7、气缸支架；8、螺钉；9、安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种模壳链注机回模装置，包括机架1，机架1呈长方体，机架1两边上分别设有轮轨2，回模装置架3呈匚型，回模装置架3的两横向边分别架设在轮轨2上，轮轨2上安装回模轮4，回模轮4上安装回模器5，回模器5与气缸6连接，气缸6通过气缸支架7架设在机架1上。回模器5与回模装置架3的竖向边通过螺钉8固定连接。回模装置架3通过安装架9与回模轮4固定连接。回模轮4有四个，分别置于回模装置架3的前部和后部。气缸6与气缸支架7螺纹连接。

工作原理

当需要回模时，信号控制气缸拉动回模装置，使安装在回模装置架上的回模轮沿机架上安装的轮轨上滚动。带动安装在回模装置架上的回模器向前运动，推动模箱中的模具回位。然后气缸回位，推动回模装置架，使回模器退出模箱，便于模箱继续运转完成连续作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。