[实用新型]一种强夯机钢丝绳防甩动装置

说明书

本实用新型公开了一种强夯机钢丝绳防甩动装置，包括履带车，履带车上固定安装有安装架，安装架上通过卷绳器安装有强夯锤，强夯锤两端顶面设有条形块，条形块顶面安装有减震块，减震块滑动连接有连接板，连接板顶部活动安装有顶板，顶板一端侧壁安装有限位块，安装架两端底面固定安装有龙门架，龙门架侧壁开设的限位槽与顶板侧壁的限位块滑动卡接，利用顶板侧壁的限位块与龙门架上的限位槽滑动卡接，因此可限制强夯锤的来回左右摆动，进一步的限制钢丝绳的甩动，防止强夯锤在钢丝绳的甩动作用下，向履带车砸去，误伤到操作员或将履带车砸坏，在强夯锤着地时，在震动下，减震块来回挤压减震弹簧，起到减震的作用，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种强夯机钢丝绳防甩动装置。

背景技术

强夯是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布，强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程，优点工期短、效果好、造价低，传统的强夯机在工作时，对钢丝绳没有限位装置，导致强夯锤在钢丝绳的来回甩动下，很容易砸向履带车，将履带车砸坏或将操作员砸伤，安全系数极低，为此我们提出一种强夯机钢丝绳防甩动装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种强夯机钢丝绳防甩动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强夯机钢丝绳防甩动装置，包括履带车，所述履带车上固定安装有安装架，所述安装架上通过卷绳器安装有强夯锤，所述强夯锤两端顶面固定设有条形块，所述条形块顶面固定安装有减震块，所述减震块滑动连接有限位装置上的连接板，所述连接板顶部活动安装有顶板，所述顶板一端侧壁固定安装有限位块，所述安装架两端底面固定安装有龙门架，所述龙门架侧壁开设的限位槽与顶板侧壁的限位块滑动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板底面设有竖槽，所述竖槽内顶面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的自由端与减震块的顶面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震块位于竖槽内的一端两侧固定设有定位槽，所述竖槽内与定位槽配合设有定位块，所述定位块滑动卡接在定位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块位于限位槽内的一端侧壁设有凹槽，所述凹槽内固定连接有短轴，所述短轴的外壁转动套接有滑轮，所述滑轮的外壁与限位槽的内壁滑动抵合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形块两端顶面对称固定设有橡皮垫，所述橡皮垫的顶面与连接板底部活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板顶面固定设有插块，所述顶板底面与插块配合设有插槽，所述插槽内活动插接有插块，且插槽侧壁与插块侧壁配套设有的螺孔内螺纹插接有定位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用顶板侧壁的限位块与龙门架上的限位槽滑动卡接，因此可限制强夯锤的来回左右摆动，进一步的限制钢丝绳的甩动，防止强夯锤在钢丝绳的甩动作用下，向履带车砸去，误伤到操作员或将履带车砸坏，在强夯锤着地时，在震动下，减震块来回挤压减震弹簧，起到减震的作用，提高装置的使用寿命。

2.利用定位块与定位槽的滑动卡接，避免减震块与竖槽出现滑脱的现象。

3.设有滑轮，通过其滑轮与限位槽内壁抵合，减少限位块与限位槽的摩擦系数，使升降运动更加省力。

4.利用橡皮垫与连接板的底部接触，进一步加强减震效果，同时对连接板底部和条形块顶部起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；