[实用新型]一种用于铝合金模具生产的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金模具生产的热处理装置，包括箱体，箱体底面左右两侧中部均安装有万向轮，箱体底面四个拐角均固定连接有底脚，箱体右侧上端固定连接有手推杆，箱体内壁下端镶嵌连接有多孔隔板，多孔隔板上表面中部可拆卸连接有数字液压缸，利用鼓风机、弧形导流板和电机，通过温度传感器可以探测箱体内部温度，并把信号传递给PLC控制器，当热处理后进行冷却降温时，PLC控制器会打开鼓风机与电磁阀，通过导风仓一、通风管和导风仓二把冷空气透过多孔隔板进行降温，利用弧形导流板可以起到导流作用，促进对模具的降温，同时PLC控制器打开电机会通过转盘带动底座旋转，使得模具冷却更加均匀，最终热空气经排气管排出。

技术领域

本实用新型涉及模具生产设备相关技术领域，具体为一种用于铝合金模具生产的热处理装置。

背景技术

在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下，我国的模具工业发展很快，部分企业享受增值税先征后返政策极大的促发了行业的发展积极性，使得“十五”期间成为我国模具行业发展进入佳境的时期。模具在工业发展中起到不可忽略的作用，而铸造后的模具最后一步也是极其重要的一步则是对模具进行热处理，在热处理过程中，工件加热后需要以不同的冷却速度进行冷却，从而获得所要求的组织及性能。而传统的热处理装置体积庞大不便于移动，均通过自然冷却，冷却速度慢效率低，大大降低工件质量，而且热处理后，由于温度比较高，不方便工作人员安装或者收取加工模具，为此，本实用新型提出一种用于铝合金模具生产的热处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金模具生产的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金模具生产的热处理装置，包括箱体，所述箱体底面左右两侧中部均安装有万向轮，所述箱体底面四个拐角均固定连接有底脚，所述箱体右侧上端固定连接有手推杆，所述箱体内壁下端镶嵌连接有多孔隔板，所述多孔隔板上表面中部可拆卸连接有数字液压缸，所述数字液压缸正面中部安装有步进电机驱动器，所述数字液压缸活塞顶端螺纹连接有电机安装座，所述电机安装座内部镶嵌连接有电机，所述电机输出轴一端螺纹连接有安装结构，所述箱体右侧下端通过支撑架固定连接有鼓风机，所述鼓风机左侧密封连接有导风仓一，所述箱体左侧上端安装有排气管，且排气管上安装有电磁阀，所述箱体内部上表面左右两侧均安装有电加热管，所述箱体右侧内壁上端可拆卸连接有温度传感器，所述箱体正面安装有PLC控制器。

优选的，所述底脚高度调节范围为6～12厘米，且底脚最大调节高度大于万向轮直径。

优选的，所述箱体内部设置有保温层，所述保温层还包括岩棉板和玻璃纤维，所述岩棉板设置有两组，且两组岩棉板之间安装有5毫米厚的玻璃纤维。

优选的，所述安装结构还包括底座、放置槽、支撑杆、顶盖和限位块，所述底座上表面以圆周均匀设置有放置槽，所述底座上表面中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过转盘与顶盖转动连接，且顶盖底面四周设置有限位块。

优选的，所述箱体上表面外侧设置有与限位块相对应的限位槽，所述限位槽截面为等腰梯形，且限位槽内壁粘接有陶瓷纤维盘根。

优选的，所述导风仓二顶端与多孔隔板镶嵌连接，且导风仓一通过通风管与导风仓二连通。

优选的，所述箱体内壁上端固定连接有弧形导流板，所述弧形导流板设置有十二组且以圆周均匀分布在箱体内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 利用万向轮和底脚，可以通过万向轮把该用于铝合金模具生产的热处理装置移动到工作地点，然后调节底脚高度对箱体进行支撑固定，便于移动，方便使用。

2. 利用由双层岩棉板和玻璃纤维组成的保温层，可以起到很好的保温隔热效果，减缓热量散失，提高热处理效率。