[实用新型]一种砂芯定位结构

说明书

本实用新型提供了一种砂芯定位结构，包括模具本体，所述模具本体内设有砂芯，所述砂芯上设有上安装部，所述上安装部伸出模具本体，所述上安装部伸出模具本体的一端内设有定向装置，所述定向装置包括若干凸起部。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：具有凸起部的定向装置位于上安装部内，砂芯与凸起部接触的位置位于砂芯内侧，不易发生部分脱落，定位精度高，另外不影响砂芯的外部结构，不增加砂芯的生产难度，不增加生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域。

具体地说，是涉及一种砂芯定位结构。

背景技术

砂芯，铸造生产中作为型芯，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，在浇铸前装置在模具本体内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。

例如，在法兰的铸造模具中，砂芯的主体形状为圆柱形，砂芯主体上还具有一些附属结构，砂芯极易发生转动，这中转动导致法兰空腔内结构错位。因此，为了保证铸造生产中铸件空腔的精度，通常要对砂芯在模具本体中的位置进行固定。

在现有技术中通常是将砂芯与模具本体接触处制作成一定的形状，并且模具本体制作出相应的形状，这种技术具有以下缺点。

1、定位强度差，砂芯主要有铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等混合而成，强度较差，砂芯与模具本体接触易发生部分脱落的情况，影响定位精度。

2、砂芯结构复杂，增加了砂芯的生产难度，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种砂芯定位结构。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种砂芯定位结构，包括模具本体，所述模具本体内设有砂芯，所述砂芯上设有上安装部，所述上安装部伸出模具本体，所述上安装部伸出模具本体的一端内设有定向装置，所述定向装置包括若干凸起部。

作为一种改进：所述定向装置还包括基座，所述基座位于凸起部远离上安装部的一端。

作为一种改进：所述基座的形状为圆柱形。

作为一种改进：若干凸起部沿周向均匀设置。

作为一种改进：所述凸起部的数量为三件或四件。

作为一种改进：所述模具本体包括底座、腔体和顶座，所述上安装部伸出顶座。

作为一种改进：所述砂芯上还设有下安装部，所述下安装部伸出底座。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：具有凸起部的定向装置位于上安装部内，砂芯与凸起部接触的位置位于砂芯内侧，不易发生部分脱落，定位精度高，另外不影响砂芯的外部结构，不增加砂芯的生产难度，不增加生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种砂芯定位结构的结构示意图。

附图2是本实用新型一种砂芯定位结构的结构示意图。

附图3是本实用新型实施例1中一种砂芯定位结构中定向装置的结构示意图。

附图4是本实用新型实施例2中一种砂芯定位结构中定向装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-腔体；3-顶座；4-上安装部；5-定向装置；6-砂芯；7-下安装部；8-凸起部；9-基座。

具体实施方式