[实用新型]一种应用于SCR烟气脱硝的还原剂混合装置

说明书

一种应用于SCR烟气脱硝的还原剂混合装置；包括入口烟道和SCR反应器；入口烟道为S型结构，且其左端部插接有过滤网，入口烟道左端部的底部开设有矩形出料口，出料口的底部磁性连接有集料箱，入口烟道的中部设有喷氨装置，入口烟道的下方和其上部的折弯处均设有蛇形涡流管，入口烟道的右端部与SCR反应器的顶部相连通，SCR反应器的内部纵向设有三层催化剂层；本实用新型不仅能避免入口烟道堵塞，还能通过利用两个蛇形涡流管和喷氨装置之间的相互配合使用实现烟气和还原剂的充分混合，保证了下游流场的均匀性；此外本实用新型结构简单、安装方便，可以实现较好的还原剂和烟气混合的效果。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂烟气SCR脱硝技术领域，具体涉及一种应用于SCR烟气脱硝的还原剂混合装置。

背景技术

火电发电机组烟气脱硝技术的主流方法是选择性催化还原反应（SCR）和选择性非催化还原反应（SNCR）。SCR技术，由于脱硝效率更高而应用更加广泛，其原理是在300-400℃的温度区间内，将还原剂（氨）喷入到烟道中与烟气充分混合，进行下游的脱硝反应器，在催化剂的催化作用下脱除烟气中的氮氧化物（NOX），生成氮气和水。

由于相比烟气量，还原剂的喷射量较小，同时烟道的截面较大，因此很难实现烟气和还原剂充分混合，导致脱硝反应器和催化剂的入口流场均匀性较差，影响脱硝效果。尤其是对于脱硝效率极高的实际工程，还原剂与烟气的混合效果直接影响氮氧化物的脱除效果。

现有的还原剂混合装置通常采用格栅等分布装置，由于其喷口口径较小，在烟气飞灰浓度较高的条件下，极易发生堵塞，影响系统的投运；而且，不能实现还原剂与烟气的充分混合，影响对烟气的处理效果。同时喷氨格栅在锅炉变负荷条件下，对烟气来流的适应性较差，因此很难满足SCR脱硝系统运行的要求。

实用新型内容

针对现有的SCR脱硝系统中烟气混合装置的缺点，本实用新型目的是提供一种新型的还原剂混合装置，不仅能避免入口烟道堵塞，还能使得还原剂在喷入烟道中后，实现还原剂与烟气的充分混合，同时提高混合装置对于锅炉变负荷的适应性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种应用于SCR烟气脱硝的还原剂混合装置，包括入口烟道和SCR反应器；所述入口烟道为S型结构，且其左端部插接有过滤网，入口烟道左端部的底部开设有矩形出料口，所述出料口的底部磁性连接有集料箱，所述入口烟道的中部设有喷氨装置，入口烟道的下方和其上部的折弯处均设有蛇形涡流管，所述入口烟道的右端部与SCR反应器的顶部相连通，所述SCR反应器的内部纵向设有三层催化剂层。

更进一步地，所述入口烟道左端部的顶部开设有矩形插接槽，所述矩形插接槽的底部与入口烟道相贯通，且滤网的厚度值等于矩形插接槽的宽度值。

更进一步地，所述矩形出料口右侧的内壁与滤网的左端部纵向共面。

更进一步地，所述矩形出料口的外侧嵌设有“回”型磁铁条，所述集料箱的顶部也嵌设有“回”型磁铁条，且两磁铁条互为异名磁极。

更进一步地，所述集料箱由轻质塑料制成，且集料箱的底部设有把手。

更进一步地，所述喷氨装置设置在两蛇形涡流管之间。

更进一步地，所述SCR反应器的底部设有排气管，所述排气管与外接抽气泵相连通。

更进一步地，所述喷氨装置包括进液管和喷淋头，且喷淋头设置在进液管的右端部，所述喷淋头设置在入口烟道内。

本实用新型的有益效果为：