[实用新型]侧开袋给袋式包装机

说明书

本实用新型公开了侧开袋给袋式包装机，包括分度转盘，分度转盘的外圆周设有上袋工位、加料工位、热封工位和下袋工位，每个工位对应设有一组机夹部件，其特征在于：所述机夹部件采用侧吸结构，机夹部件包括左机夹体和右机夹体，左、右机夹体的相对侧面各自安排有一排吸嘴，左、右机夹体作相互靠近或远离动作；对应上袋工位设有将包装袋进行输送的上袋输送装置，上袋输送装置的出口设有夹子，夹子在上袋输送装置的出口与上袋工位的机夹部件之间运动，包装袋送入机夹部件的方向为包装袋的前后侧面分别对着左、右机夹体上的吸嘴。本实用新型利用吸嘴开袋方式进行包装袋的打开，结构简单，开袋袋口大，更加方便物料的装入。

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种给袋式包装机。

背景技术

给袋式包装机用于颗粒、各类食品、调料以及酱、液体类的包装，市场上应用广泛。现有技术的给袋式包装机，机夹部件都是对包装袋的左右侧边进行夹住，然后通过机夹部件的左右机夹体的开合动作使包装袋的袋口打开或关闭，缺点是包装袋的袋口打开属于被动方式，要想包装袋的袋口更大更规整进行打开，需要在加料工位设置专门的撑袋部件，结构复杂。当然，对于一些特殊结构的袋子，现有技术的机夹部件也不适用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种利用吸嘴开袋方式进行包装袋的打开，结构简单，开袋袋口大，更加方便物料装入的侧开袋给袋式包装机。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

侧开袋给袋式包装机，包括分度转盘，分度转盘的外圆周设有上袋工位、加料工位、热封工位和下袋工位，每个工位对应设有一组机夹部件，其特征在于：所述机夹部件采用侧吸结构，机夹部件包括左机夹体和右机夹体，左、右机夹体的相对侧面各自安排有一排吸嘴，左、右机夹体作相互靠近或远离动作。

对应上袋工位设有将包装袋进行输送的上袋输送装置，上袋输送装置的出口设有夹子，夹子在上袋输送装置的出口与上袋工位的机夹部件之间运动，包装袋送入机夹部件的方向为包装袋的前后侧面分别对着左、右机夹体上的吸嘴。

上述的侧开袋给袋式包装机，包装袋被送入机夹部件的方向为包装袋的前后侧面分别对着左、右机夹体上的吸嘴，这样一来，当包装袋由夹子输送到位，机夹部件的左右机夹体上的吸嘴就可从包装袋的前后侧面对包装袋进行吸住，然后左右机夹体作相互远离动作，就可将包装袋的袋口进行主动打开，开袋袋口大且规整，更加方便物料装入，而且结构非常简单，也可适用一些特殊袋子。

作为优选，左、右机夹体分别连接于左、右机夹座上，左、右机夹座通过各自销轴摆动设于分度转盘上，左机夹座的内侧端连接有右折板，右机夹座的内侧端连接有左折板，左、右折板上下设置，左折板设有联动滑槽，右折板设有联动插销，联动插销活动插入到联动滑槽内，所述左机夹座的内侧端还设有斜面；在机夹打开位置，斜面与滚轮相抵靠，滚轮连接在摆块上，摆块作摆动设置。通过上述设计后，需要机夹打开时，摆块首先摆动（现有技术一般通过端面凸轮的推动），于是滚轮抵压斜面使左机夹座向左摆动，同时由于联动插销对联动滑槽的推动，右机夹座会同时向右摆动，于是左右机夹体产生相互远离动作，将包装袋打开；而当滚轮离开斜面，那么在横向拉簧的作用下，左右机夹体产生相互靠近动作，于是左右机夹体合拢，左右机夹体上的吸嘴对包装袋的前后侧面进行吸住。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为侧开袋给袋式包装机的俯视方向图，

图2为图1中机夹部件的立体结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的侧开袋给袋式包装机，包括分度转盘1，分度转盘1的外圆周设有上袋工位A、加料工位、热封工位和下袋工位，每个工位对应设有一组机夹部件2，所述机夹部件2采用侧吸结构，机夹部件2包括左机夹体21和右机夹体11，左、右机夹体的相对侧面各自安排有一排吸嘴5，左、右机夹体作相互靠近或远离动作；左机夹体21、右机夹体11分别连接于左机夹座22、右机夹座12上，左、右机夹座通过各自销轴6摆动设于分度转盘1上，左、右机夹座通过横向拉簧进行拉住，左机夹座22的内侧端连接有右折板23，右机夹座12的内侧端连接有左折板13，左、右折板上下设置，左折板13设有联动滑槽14，右折板23设有联动插销7，联动插销7活动插入到联动滑槽14内，所述左机夹座22的内侧端还设有斜面8；在机夹打开位置，斜面8与滚轮9相抵靠，滚轮9连接在摆块20上，摆块10作摆动设置，摆块10的摆动由固定设置的端面凸轮进行推动。对应上袋工位A设有将包装袋进行立式输送的上袋输送装置3，上袋输送装置3的出口设有夹子4，夹子4在上袋输送装置3的出口与上袋工位A的机夹部件2之间运动，包装袋B送入机夹部件2的方向为包装袋B的前后侧面分别对着左、右机夹体上的吸嘴5。