[实用新型]一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集装置

说明书

本申请公开了一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集装置，设置在锌锅平台与电动葫芦轨道之间，包括支撑在锌锅平台上方的支撑架、设置在支撑架侧面的侧进料门和侧出料门、设置在支撑架其余侧面的端门和设置在支撑架上方的收集罩，侧进料门、侧出料门、端门和收集罩在锌锅平台上方组成密闭空间，在收集罩的顶面设置有出风口，该密闭空间内收集到的锌烟通过出风口排至烟气处理装置。侧进料门所在平面、锌锅平台的长度方向均与电动葫芦轨道的通行方向垂直。如此设置，工件沿收集罩的宽度方向运动，减小了镀锌后至冷却水槽的行程路径，减少了在空中的滞留时间，增加了镀锌件的摆动空间，提高了生产效率，有效提高了镀锌工件的强度、表面质量外观质量。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备技术领域，尤其涉及一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集装置。

背景技术

热浸镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得铁-锌合金的过程金属覆盖层的一种方法。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌，随着工业的发展，热镀锌产品正被广泛运用并服务于国家基础设施及建设上。在热镀锌反应时，会产生大量的锌烟，为防止锌烟外溢污染环境，必须在锌锅上方设置收集罩，用于收集锌烟废气；同时，工作人员在封闭的锌烟密封罩外操作，有效避免了锌烟和锌液飞溅对人体的伤害。但是，现有技术中常用的锌烟收集罩多为整体式收集罩，其进料出料方式为端进端出，即从锌锅一端进料，另一端出出料。采用此种生产方式，镀锌后至冷却水槽的行程路径长，生产效率低，镀锌件在空中滞留时间长，镀锌后不能快速的冷却降温，致使热镀锌后的工件在强度及外观质量上不能满足国内要求。而且端进端出的方式限制镀锌件在行车上的摆动幅度，镀锌件不能通过摆动或振动降低表面附着多余的锌液，容易使镀锌件表面形成挂瘤，不均匀条纹，影响表面质量，增加生产成本。

因此，如何解决现有的锌烟收集罩因其进出料方向导致的生产效率低，镀锌件的质量差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集装置，其能够解决现有的锌烟收集罩因其进出料方向导致的生产效率低，镀锌件的质量差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于热浸镀锌生产线的锌烟收集装置，设置在锌锅平台与电动葫芦轨道之间，包括支撑在所述锌锅平台上方的支撑架、设置在所述支撑架侧面的侧进料门和侧出料门、设置在所述支撑架其余侧面的端门和设置在所述支撑架上方的收集罩，所述侧进料门和所述侧出料门相对设置，所述侧进料门所在平面、所述侧出料门所在平面、所述锌锅平台的长度方向均与所述电动葫芦轨道的通行方向垂直，所述收集罩上设置有供电动葫芦吊绳从所述侧进料门一端穿行至所述侧出料门一端的第一条形开口，所述收集罩的顶面上设置有出风口。

优选地，所述侧进料门和所述侧出料门均包括可相对于所述支撑架沿竖直方向上下移动的横梁、上边缘与所述横梁固定连接的耐高温抗拉布、用于驱动所述横梁上下移动的驱动组件和用于将所述耐高温抗拉布向上提起的提升组件。

优选地，所述侧进料门和所述侧出料门上均设置有两组所述提升组件，所述提升组件包括多个与所述耐高温抗拉布固定连接的抗拉杆、与最下方的所述抗拉杆固定连接的连接绳、可定轴转动的设置在所述横梁上的卷轴、与所述卷轴固定连接的卷收器和为所述卷轴转动提供动力的第一减速电机，多条所述抗拉杆横向设置，所述抗拉杆上设置有供所述连接绳穿过的穿绳扣，所述连接绳的一端与位于最下方的所述抗拉杆固定连接，另一端依次穿过各个所述抗拉杆上的所述穿绳扣后与所述卷收器固定连接。

优选地，所述横梁的两端均设置有所述驱动组件，所述驱动组件包括第二减速电机和由所述第二减速电机驱动的链传动组件，所述链传动组件包括设置在所述横梁端部上方的链轮和与所述链轮啮合传动的链条，所述链条的一端与所述横梁端部固定连接，另一端设置有配重块。