[实用新型]一种用于热浸镀锌生产线的轨道系统

说明书

本申请公开了一种用于热浸镀锌生产线的轨道系统，设置在热浸镀锌生产线的上方，用于在热浸镀锌生产线各个工位之间对待镀锌工件进行吊装搬运。当旋转轨道的两端与第一轨道的两端对接时，单轨行车可以在闭合环形轨道上循环运动，完成一次吊装之后继续运动至吊装的初始位置进行下一次吊装，减少了换向时间；多个单轨行车依次对待镀锌工件进行吊装搬运，提高了生产效率。若单轨行车出现故障，使旋转轨道与第二轨道对接，通过备用单轨行车将故障单轨行车移动至第二轨道上维修，此后旋转轨道转动至与第一轨道对接，保证其他单轨行车正常工作，在对故障单轨行车进行维修的同时，不影响其他单轨行车的工作，避免了维修过程对生产的影响，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌设备技术领域，尤其涉及一种用于热浸镀锌生产线的轨道系统。

背景技术

热浸镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得铁-锌合金的过程金属覆盖层的一种方法。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌，随着工业的发展，热镀锌产品正被广泛运用并服务于国家基础设施及建设上。目前，在热镀锌过程中，由于待镀锌工件的种类、重量等不同，往往需要大量的行车起吊设备进行工件的搬运或转运，当行车起吊设备发生故障需要维修时，需要全线停机，影响生产，降低生产效率。

因此，如何解决现有的热镀锌生产线生产效率低，且在行车起吊设备发生故障时，热镀锌生产线需全线停机的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于热浸镀锌生产线的轨道系统，其能够解决现有的热镀锌生产线生产效率低，且在行车起吊设备发生故障时，热镀锌生产线需全线停机的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于热浸镀锌生产线的轨道系统，设置在热浸镀锌生产线的上方，包括两个沿生产线方向轴对称设置在同一水平面内的第一轨道和两条直线型的旋转轨道，所述旋转轨道上方设置有用于驱动所述旋转轨道转动的驱动组件和设置在所述旋转轨道与所述驱动组件之间的传动组件，所述第一轨道呈弯曲状，所述旋转轨道位于所述第一轨道的两端之间且所述旋转轨道可与所述第一轨道组成闭合的环形，两个所述第一轨道相互靠近的边的延伸方向与生产线的方向一致，所述旋转轨道一侧设置有可与所述旋转轨道对接的第二轨道，所述第二轨道和所述第一轨道位于同一平面内，每个所述第一轨道上均设置有至少两个单轨行车，每个所述第二轨道上均设置有备用单轨行车；所述旋转轨道处于第一状态时，所述旋转轨道的两端与所述第一轨道的两端对接；所述旋转轨道处于第二状态时，所述旋转轨道的一端与所述第二轨道的一端对接。

优选地，两个所述第一轨道相互靠近的边呈相互平行的直线，两个所述旋转轨道分别位于两个所述第一轨道相互靠近的边上，所述第二轨道位于所述环形内部。

优选地，两个所述旋转轨道之间还设置有第三轨道，所述第三轨道与所述第一轨道位于同一平面内；所述旋转轨道处于第二状态时，两个所述旋转轨道的另一端分别与所述第三轨道的两端对接。

优选地，所述第二轨道远离所述旋转轨道的一端设置有用于防止所述备用单轨行车坠落的阻挡件。

优选地，还包括连接支架，所述连接组件和所述旋转轨道之间通过所述连接支架连接。

优选地，所述传动组件为蜗轮蜗杆传动组件，所述蜗轮蜗杆传动组件包括与所述驱动组件连接的蜗杆和与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，所述蜗轮的轴线沿竖直方向设置，所述蜗轮与所述旋转轨道固定连接。

优选地，所述驱动组件为齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括与所述驱动组件连接主动轮和与所述主动轮啮合传动的从动轮，所述从动轮的轴线沿竖直方向设置，所述从动轮与所述旋转轨道固定连接。

优选地，所述第二轨道和所述第三轨道均呈直线型，所述第二轨道和所述第三轨道均与所述第一轨道的直线段垂直。

优选地，所述驱动组件为减速电机。