[实用新型]一种带有检测功能的零部件成型装置

说明书

本实用新型公开了机械设备技术领域的一种带有检测功能的零部件成型装置，包括工作台，所述工作台底部设置有支脚，所述工作台顶部设置有安装框，所述安装框顶部内壁中央设置有液压缸，所述液压缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆底部设置有活动板，所述活动板底部中央设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有钻头，所述活动板底部左侧设置有L形块，所述L形块上活动插接有量尺，所述量尺外壁套接有限位环，所述工作台顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置上设置有零部件，所述量尺底部与钻头底部在同一水平线上，该装置结构简单，能够时时检测零部件的钻孔深度，同时边打孔边测量检测，能够提高零部件加工成型效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种带有检测功能的零部件成型装置。

背景技术

机械零部件在进行加工成型时，多数需要进行打孔，并且孔的深度需要进行检测，一般都是将孔打完后再进行测量，不合格的再次进行修正，甚至有的孔深度超过范围值就报废了，不仅速度慢，而且报废率高，为此，我们提出一种带有检测功能的零部件成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有检测功能的零部件成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检测功能的零部件成型装置，包括工作台，所述工作台底部设置有支脚，所述工作台顶部设置有安装框，所述安装框顶部内壁中央设置有液压缸，所述液压缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆底部设置有活动板，所述活动板底部中央设置有转动电机，所述转动电机输出端连接有钻头，所述活动板底部左侧设置有L形块，所述L形块上活动插接有量尺，所述量尺外壁套接有限位环，所述工作台顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置上设置有零部件，所述量尺底部与钻头底部在同一水平线上。

进一步地，所述夹紧装置包括与工作台顶部固定连接的固定板，所述固定板左右侧均设置有固定块，两组所述固定块相对面一侧均螺纹配合插接有螺杆，两组所述螺杆相对面一侧均设置有夹块，所述夹块底部与固定板顶部滑动连接，所述螺杆另一端设置有旋转轮。

进一步地，所述夹块底部设置有矩形滑块，所述固定板顶部设置有与矩形滑块相匹配的矩形滑槽。

进一步地，所述活动板左右两侧均设置有两组滚轮，所述安装框左右两侧内壁均设置有与滚轮相匹配的滑槽。

进一步地，所述量尺横截面为圆形，且刻度值从上至下依次增大。

进一步地，所述旋转轮为梅花形，且旋转轮外壁设置有橡胶防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：活动板在液压缸和活塞杆的驱动下向下运动，从而带动转动电机向下运动，从而转动电机带动钻头对零部件进行打孔，在打孔时，通过量尺可观察到孔的深度变化，从而能够时时检测零部件的钻孔深度，同时边打孔边测量检测，能够提高零部件加工成型效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、支脚；3、安装框；4、液压缸；5、活塞杆；6、活动板；7、转动电机；8、钻头；9、L形块；10、量尺；11、限位环；12、夹紧装置；121、固定板；122、固定块；123、螺杆；124、夹块；125、旋转轮；13、零部件；14、滚轮；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。