[实用新型]电路板布线蚀刻开槽系统

说明书

本实用新型公开了电路板布线蚀刻开槽系统，包括蚀刻工作箱，所述蚀刻工作箱，所述蚀刻工作箱的内腔底部固定连接有固定座，所述蚀刻工作箱的顶部端面前后两端固定连接有轴承座A，两个所述轴承座A之间转动连接有转动轴A，所述转动轴A的侧壁前后两端均安装有齿轮A，所述转动轴A的侧壁若干滚轮A，所述固定座的顶部端面固定连接有轴承座B，两个所述轴承座B之间转动连接有转动轴B，所述转动轴B的侧壁前后两端均安装有齿轮B，所述固定座的顶部端面前后两端固定连接有轴承座C，本实用新型通过将滚轮A和滚轮B交错安装，进而减少滚轮A和滚轮B之间缝隙的大小，进而减少卡板的发生，提高装置的生产率。

技术领域

本实用新型涉及电路板蚀刻技术领域，具体领域为电路板布线蚀刻开槽系统。

背景技术

蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，蚀刻目的将前工序所做出图形的线路板上的未受保护的非导体部分铜蚀刻掉，形成线路，蚀刻有内层蚀刻和外层蚀刻，内层采用酸性蚀刻，湿膜或干膜为抗蚀剂，外层采用碱性蚀刻，锡铅为抗蚀剂，但是在工业生产中，板子在传送带上进行移动，常常由于滚轮之间的间隙过大导致卡板的现象发生，一次卡板就会影响多个批次的板子无法蚀刻，进而导致板子全部报废，对工厂产生巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电路板布线蚀刻开槽系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电路板布线蚀刻开槽系统，包括蚀刻工作箱，所述蚀刻工作箱，所述蚀刻工作箱的内腔底部固定连接有固定座，所述蚀刻工作箱的顶部端面前后两端固定连接有轴承座A，两个所述轴承座A之间转动连接有转动轴A，所述转动轴A的侧壁前后两端并且在两个轴承座A之间均安装有齿轮A，所述转动轴A的侧壁并且在两个齿轮A 之间安装有若干滚轮A，所述固定座的顶部端面并且在两个轴承座的右方固定连接有轴承座B，两个所述轴承座B之间转动连接有转动轴B，所述转动轴B 的侧壁前后两端均安装有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相啮合，所述固定座的顶部端面前后两端固定连接有轴承座C，两个所述轴承座C之间转动连接有转动轴C，所述转动轴C的侧壁前后两端并且在两个轴承座C之间均安装有齿轮 C，所述齿轮C与齿轮B相啮合，所述转动轴C的侧壁并且在两个齿轮C之间安装有若干滚轮B，所述固定座的顶部端面并且在两个轴承座A左方固定安装有电动机，两个所述电动机的输出轴侧壁均安装有齿轮D，所述齿轮D与齿轮 A相啮合，所述蚀刻工作箱的左侧壁固定连接有放料工作台，所述蚀刻工作箱的右侧壁固定连接有收料工作台，所述蚀刻工作箱的中部前后侧壁固定安装有蚀刻机。

优选的，所述齿轮B位于齿轮A和齿轮C的斜下方，所述滚轮A与滚轮B 相交叉安装。

优选的，所述固定座的顶部端面前后两端设有楔形凹槽，两个所述轴承座A的底部侧壁均设有楔形限位块，两个所述楔形限位块的外侧壁上下两端均设有限位孔，所述固定座的内部前后两端均设有内腔，四个所述内腔的内部均插接有限位杆，四个所述限位杆的一端插入到限位孔之中，四个所述限位杆的另一端伸出固定座的外侧壁，并且前端的两个限位杆和后端的两个限位杆为一组，每组所述限位杆的外侧端面通过连接板相固定连接，四个所述限位杆的外侧壁并且在内腔的内部安装有限位盘，四个所述限位盘的外侧壁固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与内腔的外侧壁相连接。

优选的，两个所述轴承座C的底部结构和两个轴承座A的底部结构相同。

优选的，两个所述轴承座C与固定座相配合的结构和两个轴承座A与固定座相配合的结构相同。

优选的，所述轴承座A、转动轴A、齿轮A、滚轮A、轴承座B、转动轴B、齿轮B、轴承座C、转动轴C、齿轮C和滚轮B的材质为铁氟龙。

优选的，两个所述连接板的外侧壁均安装有把手。