[实用新型]一种压铸件钻孔用工装

说明书

本实用新型公开了一种压铸件钻孔用工装，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间前后两端均固定连接有导向杆，每组所述导向杆上均滑动连接有两组导向套，两组所述侧板相互远离的一侧面中部均固定安装有第一液压缸。通过第一液压缸驱动连接板和C型抵板向压铸件靠进，从而在水平方向上将压铸件夹紧，在连接板移动的同时，通过连杆传动，使得导向套在导向杆上滑动，对连接板起到导向作用，防止C型抵板移动时跑偏，对压铸件不能起到很好的夹持作用，通过第二液压缸驱动压板向下运动，与C型抵板的下端面相配合，在竖直方向上将压铸件夹紧，使得压铸件在钻孔时保持稳定，提高钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工设备技术领域，具体为一种压铸件钻孔用工装。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。在一些压铸件上，需要钻孔，在钻孔过程中，需要对压铸件进行夹持固定，防止钻孔过程中压铸件位置发生移动，造成钻孔偏差，使得压铸件报废。现有的压铸件钻孔用工装不能适用于不同规格的压铸件实用，具有局限性。为此，我们推出一种压铸件钻孔用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件钻孔用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件钻孔用工装，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板之间前后两端均固定连接有导向杆，每组所述导向杆上均滑动连接有两组导向套，两组所述侧板相互远离的一侧面中部均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板与导向套之间通过连杆连接，所述连接板远离第一液压缸的一侧面固定连接有C型抵板，前后两组所述导向套之间上端固定连接有支架，所述支架上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端分别贯穿支架上端面和C型抵板上端面且伸入所述C型抵板内，所述第二液压缸输出端末端固定连接有压板。

优选的，两组所述导向杆为水平设置。

优选的，所述C型抵板内侧面和压板底侧面均粘接有橡胶垫。

优选的，所述工作台上端面中部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸输出端上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端放置有接渣槽。

优选的，所述工作台下端面粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将待钻孔压铸件放在接渣槽上端，通过第三液压缸驱动支撑板向上运动从而使得接渣槽上方的压铸件与C型抵板平齐，通过第一液压缸驱动连接板和C型抵板向压铸件靠进，从而在水平方向上将压铸件夹紧，在连接板移动的同时，通过连杆传动，使得导向套在导向杆上滑动，对连接板起到导向作用，防止C型抵板移动时跑偏，对压铸件不能起到很好的夹持作用，通过第二液压缸驱动压板向下运动，与C型抵板的下端面相配合，在竖直方向上将压铸件夹紧，使得压铸件在钻孔时保持稳定，提高钻孔质量，能够适用于不同厚度和宽度的压铸件使用，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1工作台、2侧板、3导向杆、4导向套、5第一液压缸、6连接板、7连杆、8 C型抵板、9支架、10第二液压缸、11压板、12第三液压缸、13支撑板、14接渣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。