[实用新型]混凝土成品斗

说明书

本实用新型提出一种混凝土成品斗，属于混凝土搅拌技术领域。混凝土成品斗包括料斗，所述料斗包括上料斗和下料斗，所述下料斗的底部安装有卸料门，所述上料斗和所述下料斗之间为可拆卸连接。本实用新型能够在适配原有安装平台尺寸的前提下，极大地降低成本。

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土成品斗。

背景技术

随着国家对于绿色工程的重视，推动资源节约和环境保护成为混凝土领域的重要事项，北京市2019年4月1日执行的最新《预拌混凝土绿色生产管理规程》6.6搅拌系统规程中“6.6.4搅拌楼宜安装储料斗(即成品斗)或采取其他措施，防止卸料时混凝土冲击飞溅和滴漏”而且在第32项评分标准中此项权重3分，作为现场考察项，这说明政府分管部门已经意识到此部件在混凝土绿色生产流程中的重要性。

国内搅拌站设备厂家在此之前基本都没有设计此部件，只是设计了一个敞口式的拢料斗，搅拌站向搅拌车卸料时，由于搅拌车的进料口较小，为了防止冒料，只能通过搅拌机慢慢开门来控制混凝土的流量，那么势必就会延长卸料时间，严重影响了生产效率，同时增加了耗电量，另外，在使用拢料斗进行卸料时，搅拌车离开后斗壁残留的混凝土会滴漏到地上形成落地灰，并且由于卸料落差大造成冲击飞溅严重，污染环境；进而在料斗下方增加卸料门，并且加大容积可以存储一盘混凝土成为成品斗的概念被提出，搅拌机搅拌完毕后直接全开门，迅速将混凝土卸到成品斗内，关闭搅拌机卸料门即可开始下一个生产循环，通过成品斗下方的卸料门开合来控制混凝土的流量，慢慢将成品斗内的混凝土卸入搅拌车内，还可以提前存储一盘料，不用等待搅拌车，实现连续生产，这样就大大缩短了卸料时间，提高产能，降低能耗；由于卸料门的设置，减少了卸料落差，避免飞溅，并且在搅拌车离开前，成品斗会自动关门，不会出现漏料，极大地减小了生产过程对环境的污染。

现今环保压力越来越大，搅拌站也都意识到了成品斗的重要性，很多企业都想将原来的拢料斗改造成成品斗，但是在改造过程中，出现了以下问题：全国生产搅拌站的设备厂家有上百家，平台高度和料斗上口尺寸都不一致，而且因为原有拢料斗不需要存储跟搅拌机容积相当的物料，体积和占用的平台到地面高度相对较小，所以现有搅拌机二层平台的高度普遍偏低。原有平台高度和料斗安装尺寸已经不可改变，为配合原尺寸就需要定制不同规格的成品斗，制作成本较高，而且后续的易损配件会各式各样，造成资源的极大浪费。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种混凝土成品斗，能够在适配原有安装平台尺寸的前提下，极大地降低成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土成品斗，包括料斗，所述料斗包括上料斗和下料斗，所述下料斗的底部安装有卸料门，所述上料斗和所述下料斗之间为可拆卸连接。

作为优选，所述料斗的横截面为八角形。

作为优选，所述上料斗包括上下设置的恒腔部和锥腔部，以从上到下的方向为参考，所述恒腔部的横截面相同，所述锥腔部的横截面沿斜线逐渐变小。

作为优选，所述上料斗的下表面设置有第一外伸沿，所述下料斗的上表面设置有与所述第一外伸沿紧密贴合的第二外伸沿，所述第一外伸沿和所述第二外伸沿通过螺栓连接。

作为优选，所述下料斗的内壁上可拆卸连接有耐磨衬板。

作为优选，所述恒腔部的内壁上设置有塑料衬板；所述锥腔部的所有侧面中，其中两个相对的侧面内壁设置有耐磨衬板，剩余侧面的内壁设置有塑料衬板。

作为优选，所述料斗包括两个平行的第一侧面，两个与所述第一侧面垂直的第二侧面，以及四个依次连接所述第一侧面和所述第二侧面的第三侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：