[实用新型]一种饲料制粒机的自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种饲料制粒机的自动控制系统，其包括制粒机、蒸汽发生器和控制器，制粒机上方设有加料斗，下方设有出料口，内部设有造粒滚筒，造粒滚筒的下方设有筛网，加料斗的下方设有可调开启度大小的电动阀门，蒸汽发生器通过蒸汽输送管与制粒机的内部连接，蒸汽输送管上设有蒸汽流量计和电控阀，所述造粒滚筒、电动阀门、蒸汽流量计和电控阀分别与控制器电连接。本实用新型对制粒过程精准控制，提升产品质量、降低员工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种饲料制粒机的自动控制系统。

背景技术

目前，在颗粒饲料生产过程中，需要用蒸汽将物料进行预处理，保证物料具有一定的可加工性，物料与蒸汽混合后，要进入制粒机制粒室进行压制颗粒，进入制粒室前，要通过一段管道，该管道叫做制粒机进料管。由于部分蒸汽要从物料中析出，遇到冷的进料管内壁，会产生水滴凝结于其上，这些水滴会粘结物料，从而造成该处的卫生状况变差，这不但直接影响饲料的卫生指标，而且随着粘结快的不断变厚，这些块状物料会脱落进入制粒室内，造成设备堵塞停产，每次堵机清理起来非常麻烦，浪费人力物力，也严重缩短了有效生产时间。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种饲料制粒机的自动控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括制粒机、蒸汽发生器和控制器，制粒机上方设有加料斗，下方设有出料口，内部设有造粒滚筒，造粒滚筒的下方设有筛网，加料斗的下方设有可调开启度大小的电动阀门，蒸汽发生器通过蒸汽输送管与制粒机的内部连接，蒸汽输送管上设有蒸汽流量计和电控阀，造粒滚筒、电动阀门、蒸汽流量计和电控阀分别与控制器电连接。

进一步的，蒸汽输送管还连接有液体水排出管，液体水排出管上设有止回阀。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置蒸汽流量计和电控阀可根据物料本身的温度及蒸汽的实际流量来计算达到调质温度温度提升所需要的实际蒸汽量，使蒸汽吸收更加充分，确保产品质量的持续稳定，通过可调开启度大小的电动阀门自动调节喂料量，使产量更稳定，通过液体水排出管及时的排出蒸汽输送管中的因为压力等原因积留下的液态水，使得原料与水蒸气混合充分，避免了大量水份流入制粒机，避免堵机产生黑料现象，对制粒过程精准控制，提升产品质量、降低员工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括制粒机1、蒸汽发生器7和控制器13，制粒机1上方设有加料斗2，下方设有出料口6，内部设有造粒滚筒4，造粒滚筒4的下方设有筛网5，加料斗2的下方设有可调开启度大小的电动阀门3，蒸汽发生器7通过蒸汽输送管8与制粒机1的内部连接，蒸汽输送管8上设有蒸汽流量计9和电控阀10，造粒滚筒4、电动阀门3、蒸汽流量计9、和电控阀10分别与控制器13电连接。

本实用新型的另一个改进点是在蒸汽输送管8的下方连接有液体水排出管11，液体水排出管11上设有止回阀12，蒸汽输送管8中的因为压力等原因积留下的液态水通过液体水排出管11排出，使得原料与水蒸气混合充分，避免了大量水份流入制粒机，避免堵机产生黑料现象，对制粒过程精准控制，提升产品质量、降低员工劳动强度。