[实用新型]一种可调节的钢结构钻孔用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种可调节的钢结构钻孔用夹持机构，包括夹持架、支撑板、驱动板、气缸、弧面齿轮与夹持杆，夹持架的一侧焊接有支撑板，驱动板的两端分别活动设置在夹持架与支撑板的表面，夹持架的内部固定有气缸，气缸的一端设有伸缩杆；驱动板的一端向远离夹持架的一侧进行移动，此时带动齿板再次移动，从而带动相邻夹持杆之间的夹角变小，并最终将钢结构板夹持住，方便钻孔时更加稳定，避免夹持的稳定性较差，导致最终所钻出的孔与实际需要的孔有一定的偏差；通过转动丝杆，使得活动套筒一侧设置的活动卡夹与固定卡夹之间的距离发生变化，方便达到夹持不同大小的钢结构板的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种可调节的钢结构钻孔用夹持机构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构在制造过程中需要进行多次钻孔处理，方便其螺纹连接，现有技术中的钻孔夹具在对钢结构件进行夹持时，容易发生偏移，夹持的稳定性较差，导致最终所钻出的孔与实际需要的孔有一定的偏差，直接导致钢结构报废，同时现有技术的夹具在夹持时不能根据钢结构的大小来进行调整，局限性较大，为此我们提供一种可调节的钢结构钻孔用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种可调节的钢结构钻孔用夹持机构，包括夹持架、支撑板、驱动板、气缸、弧面齿轮与夹持杆，所述夹持架的一侧焊接有支撑板，驱动板的两端分别活动设置在夹持架与支撑板的表面，所述夹持架的内部固定有气缸，所述气缸的一端设有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿夹持架并与驱动板的下端一侧垂直连接；

所述夹持架的上表面一侧对称转动设有弧面齿轮，所述驱动板位于夹持架上表面的一端焊接有齿板，所述齿板的两侧与弧面齿轮的表面相啮合设置，所述弧面齿轮的外侧与夹持杆的一端固定连接，所述夹持杆的表面活动套设有活动套筒，活动套筒的一侧与夹持杆远离弧面齿轮的一端分别焊接有活动卡夹与固定卡夹，固定卡夹与活动卡夹的形状保持一致。

优选的，所述夹持架与支撑板的下表面均焊接有支撑腿，且支撑板上的支撑腿的高度小于夹持架上设置的支撑腿的高度，所述支撑腿的下端转动设有滚轮。

优选的，所述支撑板的上表面中部开设有截面为矩形的滑槽，驱动板的下端活动卡设在滑槽的内部，所述伸缩杆位于滑槽的正上方。

优选的，所述夹持架靠近支撑板的一端上表面对称设有限位架，所述驱动板的上端对称焊接有滑块，滑块的一端贯穿限位架的表面设置。

优选的，所述弧面齿轮的外侧面焊接有固定块，所述固定块的内部插设有转杆，转杆的下端转动插在夹持架的内部，所述夹持杆的前端与固定块焊接连接。

优选的，所述夹持杆的末端下表面焊接有顶块，所述活动套筒的下表面焊接有抵块，所述顶块的内部螺纹插设有丝杆，丝杆的一端转动贯穿抵块的表面设置。

本实用新型的有益效果：

1、驱动板的一端向远离夹持架的一侧进行移动，此时带动齿板再次移动，从而带动相邻夹持杆之间的夹角变小，并最终将钢结构板夹持住，方便钻孔时更加稳定，避免夹持的稳定性较差，导致最终所钻出的孔与实际需要的孔有一定的偏差；

2、通过转动丝杆，使得活动套筒一侧设置的活动卡夹与固定卡夹之间的距离发生变化，方便达到夹持不同大小的钢结构板的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型夹持杆结构与弧面齿轮连接示意图；