[实用新型]一种井下移动式混凝土自动喷射系统

说明书

本实用新型公开了一种井下移动式混凝土自动喷射系统，主要包括顶板、底板、搅拌装置和喷射装置，所述顶板底端固定安装有左右对称的支架，支架底端固定安装有底板，所述底板顶端右部固定安装有水箱，水箱顶端左部固定安装有计量泵，所述水箱顶端右侧固定安装有加水口，所述顶板中部固定安装有搅拌装置，所述计量泵通过水管与搅拌装置导通，所述顶板顶端左部固定安装有浆料泵，浆料泵中部固定安装有输送管，输送管右端与搅拌装置导通。本实用新型在结构上设计合理，本装置在井下进行自动搅拌混合，流动式混合彻底，工人劳动强度低，物料配比可以精确控制，混凝土质量得到保证，且密封式作业灰尘不易扩散污染，避免职业病危害。

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷射系统，具体是一种井下移动式混凝土自动喷射系统。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

现有技术方案为煤矿物料人工输送技术，将水泥、沙子、碎石装运到矿车，由矿车通过煤矿竖井提升机运送到井下，在井下进行人工混合配料，但是大量的水泥、沙子等建筑材料在井下人工卸载和配料，工人劳动强度大，物料配比难以控制，搅拌效率低，混合不彻底，混凝土质量得不到保证，且开放式作业灰尘污染严重，存在职业病危害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种井下移动式混凝土自动喷射系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种井下移动式混凝土自动喷射系统，主要包括顶板、底板、搅拌装置和喷射装置，所述顶板底端固定安装有左右对称的支架，支架底端固定安装有底板，所述底板顶端右部固定安装有水箱，水箱顶端左部固定安装有计量泵，所述水箱顶端右侧固定安装有加水口，所述顶板中部固定安装有搅拌装置，所述计量泵通过水管与搅拌装置导通，所述顶板顶端左部固定安装有浆料泵，浆料泵中部固定安装有输送管，输送管右端与搅拌装置导通，所述顶板底端左部固定安装有预存壳，所述输送管左端与预存壳导通，所述底板顶端中部固定安装有喷射装置，所述预存壳底端侧壁与喷射装置顶端侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置主要包括电机、耐磨套、下支杆、限压阀、混料壳、半环、螺旋板、上支杆、螺旋挡板和转轴，所述混料壳与顶板固定连接，所述混料壳底端中部外壁固定安装有电机，所述混料壳底端侧壁中部固定安装有耐磨套，耐磨套内侧转动安装有转轴，所述电机的电机轴通过联轴器固定连接转轴底端，所述转轴位于混料壳内部的侧壁固定安装有螺旋板，螺旋板边缘处侧壁固定安装有螺旋挡板，螺旋挡板上部外壁固定安装有半环，所述螺旋挡板左部外壁中部固定安装有上支杆，所述螺旋挡板右部外壁下部固定安装有下支杆，所述混料壳下部侧壁固定导通输送管，所述混料壳左侧上部侧壁固定安装有进料管，进料管上固定安装有流量计，所述混料壳内部空间通过水管与计量泵导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷射装置主要包括液压推送装置、推送管、控制箱、挡盘、推杆、推头、螺旋挡板和复位铰链，所述推送管顶端中部固定安装有控制箱，所述推送管右端固定安装有液压推送装置，所述控制箱与液压推送装置之间固定安装有管道，所述推送管上部位于预存壳内部的侧壁开设有进料口，所述推送管内部位于进料口右侧固定安装有挡盘，挡盘内侧中部滑动安装有推杆，推杆右端固定连接液压推送装置，所述推杆左端固定安装有推头，推头内侧开设有对称设置的过料孔，所述推头左侧壁位于过料孔上方固定安装有复位铰链，复位铰链下部装配安装有挡板，挡板位于过料孔内侧，所述挡板外形与过料孔内部形状相互配合，所述推送管左端设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料壳顶端右部固定安装有限压阀，限压阀底端固定安装有过滤网。