[实用新型]一种压料宽度可调的送料组件

说明书

一种压料宽度可调的送料组件，包括从左至右依次设置的导料板、托料板和出料板，所述出料板下方设置有压料轮，所述托料板转动连接在所述导料板的右端，所述托料板的右端设置有台阶，所述出料板设置在所述托料板的台阶上。本实用新型设计的送料组件，压料宽度可通过磁铁和压块的配合手动调节，相比传统的固定式压料，适用的范围更广，无需真空吸料，成本降低，料带更换安装时可同时调整最佳压料宽度，提高了生产效率，扩大了适用范围，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种压料宽度可调的送料组件。

背景技术

在现有的自动出标机中，用于料带传送的送料组件一般由若干个真空槽形板排列组成，料带放置在真空槽形板内，然后通过在真空槽形板上方盖上压板来实现送料，如图1所示；然而，压板的位置是固定不变的，因此对不同宽度的料带是不能完全压到位的，而且不同宽度的料带对真空吸料的力度要求也是不一样的，使用同样的吸力会影响料带运行的速度，影响出标效率，传统的送料组件已经不能满足不同宽度的料带的传送需求。

因此，设计了一种压料宽度可调的送料组件来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种压料宽度可调的送料组件。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种压料宽度可调的送料组件，包括从左至右依次设置的导料板、托料板和出料板，所述出料板下方设置有压料轮，所述托料板转动连接在所述导料板的右端，所述托料板的右端设置有台阶，所述出料板设置在所述托料板的台阶上；所述导料板与所述托料板上端分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽底端嵌入第一磁铁条，所述第二滑动槽底端嵌入第二磁铁条，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽均与料带传送方向垂直；所述第一滑动槽上设置有可来回移动的第一压块和第二压块，所述第二滑动槽上设置有可来回移动的第三压块和第四压块，所述第一压块、第二压块、第三压块、第四压块内侧的底端均开设有料带可通过的间隙槽；所述出料板上端设置有料带可通过的出料槽，所述出料槽上方横跨一第三磁铁条，所述第三磁铁条的下端设置有可来回移动的第五压块和第六压块，所述第一压块、第二压块、第三压块、第四压块、第五压块和第六压块均为铁块。

优选的技术方案为：所述第一压块、第二压块、第三压块、第四压块均为T型件。

优选的技术方案为：所述导料板的进入端设置有坡面，所述第一滑动槽设置在所述坡面上。

优选的技术方案为：所述出料板的出料端为楔形。

优选的技术方案为：所述台阶上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有用于调节所述出料板高度的螺丝。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计的送料组件，压料宽度可通过磁铁和压块的配合手动调节，相比传统的固定式压料，适用的范围更广，无需真空吸料，成本降低，料带更换安装时可同时调整最佳压料宽度，提高了生产效率，扩大了适用范围，提高了企业效益。

附图说明

图1为传统送料组件示意图。

图2为本实用新型整体示意图一。

图3为本实用新型整体示意图二。

以上附图中，导料板1，托料板2，出料板3，压料轮4，台阶5，第一滑动槽6，第二滑动槽7，第一磁铁条8，第二磁铁条9，第一压块10，第二压块11，第三压块12，第四压块13，第五压块14，第六压块15，间隙槽16，出料槽17，第三磁铁条18。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。