[实用新型]一种带有冷却功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却功能的注塑模具，包括支撑工作台、注塑下模和注塑上模，所述支撑工作台的底部焊接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱之间焊接有支撑顶板，所述支撑顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的底部固定安装有注塑上模。过在注塑下模的外壁上设有冷却下腔，冷却下腔的进水口处连接有冷却水进管，在冷却下腔的出水口处连接有冷却水出管，冷却水在冷却下腔中循环运动，从而带走注塑下模中的热量，加快注塑液的冷却效率，提高成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带有冷却功能的注塑模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

但是，现有的塑料模具在使用的过程中存在一定的不足，注塑液具有一定的热量，然后进入到成型模槽中进行成型，依靠常温进行冷却成型，这种方式成型效率低，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有冷却功能的注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有冷却功能的注塑模具，包括支撑工作台、注塑下模和注塑上模，所述支撑工作台的底部焊接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱之间焊接有支撑顶板，所述支撑顶板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的底部固定安装有注塑上模，所述支撑工作台的顶部固定安装有注塑下模，所述注塑下模的外壁上设有冷却下腔，所述冷却下腔的进水口处固定连接有冷却水进管，所述冷却下腔的出水口处固定连接有冷却水出管，所述注塑下模的内部设有成型模槽，所述成型模槽与槽口连通有进料分管，所述进料分管的一端与进料支管相连通，所述进料支管上固定连接有进料主管，所述进料主管上设有电磁阀门。

进一步地，所述注塑上模的两侧焊接有第二定位凸边，所述第二定位凸边的底部焊接有导柱。

进一步地，所述注塑上模的外壁上设置有冷却上腔，所述冷却上腔的进气口处固定连接有冷气进管，所述冷却上腔的出气口处固定连接有冷气出管。

进一步地，所述冷却下腔的外壁上焊接有第一定位凸边，所述第一定位凸边上开设有导柱凹槽。

进一步地，所述导柱凹槽与导柱相吻合，且导柱凹槽的槽底设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在注塑下模的外壁上设有冷却下腔，冷却下腔的进水口处连接有冷却水进管，在冷却下腔的出水口处连接有冷却水出管，冷却水在冷却下腔中循环运动，从而带走注塑下模中的热量，加快注塑液的冷却效率，提高成型的效率；通过在注塑上模的外壁上设置有冷却上腔，冷气通过冷气进管进入到冷却上腔中，最后通过冷气出管出来，对成型模槽中的注塑液进行冷却作用，提高注塑液的冷却效率，从而提高成型的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型注塑下模的俯视图。

图3为本实用新型注塑上模的内部结构示意图。